[導讀] 注吹中空成型機與配套模具是維達的主打產品，精確的旋轉式三工位設計，瓶胚注塑完成后旋轉至吹瓶工位，再送至脫瓶工位，制品可以直接通過輸送帶進入下一道工序。經過維達注吹一步法工藝做出的瓶子不僅瓶口平整，尺寸精準，而且瓶底和瓶口無毛邊廢料，節(jié)約原料，綠色環(huán)保。
注吹領域的領軍企業(yè)，做到了極致即成為匠人。
“做到了極致即成為匠人。”這是對工匠精神最完美的詮釋。對于江蘇維達機械有限公司（以下簡稱“維達”）來說，所謂“工匠精神”，其核心就是：不僅僅是把工作當作積累財富的工具，而是樹立一種對工作執(zhí)著、對所做的事情和生產的產品精益求精、精雕細琢的精神。
注吹中空成型機與配套模具是維達的主打產品，精確的旋轉式三工位設計，瓶胚注塑完成后旋轉至吹瓶工位，再送至脫瓶工位，制品可以直接通過輸送帶進入下一道工序。經過維達注吹一步法工藝做出的瓶子不僅瓶口平整，尺寸精準，而且瓶底和瓶口無毛邊廢料，節(jié)約原料，綠色環(huán)保。
MSZ70AE 全電動注吹機
為了極致，總經理高松認為維達要給用戶提供的是驚喜，而不僅是滿意。“為了達到高層次的醫(yī)藥、日化、食品等行業(yè)的包裝需求，高效穩(wěn)定的專業(yè)設備、設計合理的精密模具、合適匹配的調試工藝都是至關重要的因素，包裝企業(yè)面臨著來自終端客戶高標準嚴要求的品控壓力，客戶紛紛尋找能滿足更高質量要求的供應商。”據高總介紹，目前中國大陸行業(yè)領頭企業(yè)基本上都在使用維達機械的產品，長期以來憑借技術和品質建立了良好的品牌效應及服務口碑，銷售區(qū)域遍及全球50多個國家和地區(qū)。
要在工作上樹立高標準，質量的標準是以“是否真正有益于顧客”來界定的。在整線配套解決方案上，我們也感受到維達的高標準要求。“實現自動化操作是設計注吹機的初衷，也是市場發(fā)展及需求的趨勢。所以自研發(fā)注吹機項目起，我們就樹立了要給客戶提供配套解決方案的理念。”高總娓娓道來：“多年來維達機械成功地幫客戶提供了一個個自動化程度很高的案例，也積累了很多成熟的經驗。比如，作為注吹模內貼標領域的開創(chuàng)者，維達的多腔模內貼標技術大大降低了離線貼標二次污染的可能性，已經在多種機型上實現了近20余款產品的成功應用，為國內及南非、印度、巴基斯坦、印尼等多個國家的高端客戶提供穩(wěn)定、高效的注吹模內貼標整體解決方案。同時維達還能根據客戶實際需求，定制在線測漏，打包及影像檢測系統(tǒng)，真正為客戶實現提質、增效、降本，利潤最大化目標，這樣的整線配套解決方案受到了客戶好評，也帶來了后續(xù)更多地追加訂單。”
在研發(fā)創(chuàng)新中，我們再次領教到維達的高標準。作為注吹領域的領軍企業(yè)，維達在30年注吹機研制應用經驗積累基礎之上，采用獨有專利鎖模機構、增壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)設計。據高總介紹，“于今年新推出的 MSZ70AE全電動注吹機型通過多動作同步且獨立控制，能最大程度縮短產品成型周期，較普通伺服機空循環(huán)周期提升1.2秒，效率可提高15%-35%。快速響應的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，位置精度可達0.01mm。”維達的技術團隊為了更加精確的了解全電機的性能和效率，專門進行了實料生產對比測試，用同一副模具裝普通伺服機和全電動機，在相同生產環(huán)境下生產10萬件制品，數據結果表明，維達全電動機的能耗比普通伺服機降低了27.9%，耗時減少了14.6%。
作為一家注重創(chuàng)新，擁有豐富經驗的科技創(chuàng)新型公司，維達將更加注重站在用戶角度進行技術升級和創(chuàng)新，將加工工藝、原料配方等相關因素納入考量，關注客戶個性化需求，為客戶提供成套的解決方案！關于今后的發(fā)展方向，高總如是說：“我希望我們組織中所有工作的標準都依此制定，并希望大家能夠堅持不懈地追求更高標準，絕不妥協(xié)。”
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