[導(dǎo)讀] 如今，在全新品牌戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，精誠(chéng)對(duì)高端智能制造和精密加工工藝，以及品牌內(nèi)涵與產(chǎn)品路線(xiàn)進(jìn)行全方位重塑，全面彰顯聚焦“讓全球用戶(hù)享用高品質(zhì)模頭”企業(yè)使命的決心與信心。
“一直以來(lái)，精誠(chéng)專(zhuān)業(yè)從事模頭設(shè)計(jì)，面對(duì)任何可能出現(xiàn)的問(wèn)題，我們會(huì)根據(jù)積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，從客戶(hù)生產(chǎn)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)出發(fā)，結(jié)合各類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)景，全面升級(jí)服務(wù)方式及服務(wù)內(nèi)容，提供更為優(yōu)化的模頭設(shè)計(jì)解決方案。”精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)涂布事業(yè)部總監(jiān)崔鐘南表示，從客戶(hù)需求出發(fā)是精誠(chéng)的市場(chǎng)定位。
隨著鋰電池市場(chǎng)規(guī)模和需求的增長(zhǎng)，涂布技術(shù)需要具備更高的生產(chǎn)效率和能力。為此，精誠(chéng)緊跟新能源發(fā)展趨勢(shì)，積極響應(yīng)客戶(hù)需求，不斷豐富技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)規(guī)?？焖偬嵘?，整體競(jìng)爭(zhēng)能力不斷增強(qiáng)，面向高端需求打造國(guó)內(nèi)高精密鋰電池極片裁切模具的領(lǐng)先企業(yè)。
切入鋰電池涂布模頭方向后，均勻性和厚度的控制就成了精誠(chéng)必須解決的問(wèn)題。“涂布過(guò)程中，均勻性是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。不均勻的涂布會(huì)導(dǎo)致涂層厚度不一致，可能引起電池性能的不穩(wěn)定性和質(zhì)量問(wèn)題；而涂布的厚度控制對(duì)于鋰電池的性能和穩(wěn)定性至關(guān)重要。精確地控制涂層的厚度，避免過(guò)厚或過(guò)薄可能影響電池的性能和壽命。”崔鐘南說(shuō)。
她還認(rèn)為，涂布過(guò)程需要選擇合適的涂料，以滿(mǎn)足不同應(yīng)用的需求，涂料的選擇涉及到粘度、流動(dòng)性、干燥速度等因素，需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求進(jìn)行調(diào)整。以及涂布模頭在使用過(guò)程中，可能會(huì)受到涂料殘留堵塞和磨損等問(wèn)題的影響。通過(guò)模腔流道的精確控制，模頭影響了薄膜的厚度、均勻性和表面質(zhì)量。
此外，精誠(chéng)引以為傲的是自主研發(fā)的2.5D解析系統(tǒng)，該系統(tǒng)得出了最合理的流道設(shè)計(jì)，這一設(shè)計(jì)能夠減少聚合物在模頭內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高一致性，有助于避免凝膠和聚合物降解等缺陷。除此之外，我們選用了優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的鋼材，全程智能制造和精密加工，并采用了獨(dú)特的拋光技術(shù)，以確保平直度達(dá)到2um/m。
“如何提高涂布速度和涂布設(shè)備的產(chǎn)能，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求是一個(gè)挑戰(zhàn)。精誠(chéng)對(duì)企業(yè)品牌和未來(lái)發(fā)展都有明確的定義，為客戶(hù)提供更好的產(chǎn)品、創(chuàng)新的產(chǎn)品，以及具有品牌價(jià)值主張的產(chǎn)品。我們也在不斷跳出舒適區(qū)，重塑思維方式，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品控任何一個(gè)小細(xì)節(jié)，都要求做到極致。”崔鐘南說(shuō)。
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