馬總：金明公司是一家專注于薄膜裝備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國際知名公司，目前公司的薄膜吹塑機(jī)組、薄膜流延機(jī)組和薄膜拉伸機(jī)組是全球少數(shù)幾家具備生產(chǎn)薄膜裝備全系列的供應(yīng)商之一，在全球行業(yè)內(nèi)綜合實(shí)力排名第五，生產(chǎn)規(guī)模全球第一。目前在中國處于龍頭地位，年銷售額3億多元人民幣。
金明專注于擠出機(jī)、多層共擠模頭、冷卻、牽引、卷繞和控制系統(tǒng)的研制，為客戶提供整套解決方案，擠出技術(shù)是吹膜及流延生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)，金明公司歷年來圍繞核心技術(shù)開展技術(shù)攻關(guān)和各類軟硬件的投入，按照流變學(xué)的要求通過計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)螺桿和多層共擠模頭，核心技術(shù)在國內(nèi)行業(yè)處于領(lǐng)先水平，創(chuàng)造了多項(xiàng)國內(nèi)行業(yè)第一。吹膜最大幅寬可以做到24米，最多層數(shù)可以做到27層；流延最大幅寬可以做到5.5米，最多層數(shù)可以做到11層。
《塑膠工業(yè)》：薄膜的多層共擠技術(shù)中，吹塑膜技術(shù)與流延膜技術(shù)的不同之處是什么？應(yīng)用領(lǐng)域又有何不同？
馬總：吹塑薄膜技術(shù)與流延薄膜技術(shù)主要是根據(jù)生產(chǎn)工藝中的冷卻方式來區(qū)別，吹膜通常采用上吹風(fēng)冷或下吹水冷兩種冷卻方式，從環(huán)形?？跀D出聚合物，在成型過程中既有縱向的拉伸也有橫向的吹脹，制品的縱橫向物理指標(biāo)相接近，采用風(fēng)冷冷卻方式，冷卻速度對(duì)比流延或水冷要慢，薄膜的成型過程也是分子的結(jié)晶過程，因此薄膜的透明度和柔軟性要差，上吹風(fēng)冷所能生產(chǎn)的最大制品幅寬（薄膜展開寬度）可以做到24米，厚度均勻性能達(dá)到±5%；采用下吹水冷工藝?yán)鋮s速度快，分子無定型排列、薄膜透明度高并且柔軟，但制品的幅寬受到一定的限制，通常幅寬不超過3米，厚度均勻性能達(dá)到±5%；流延薄膜技術(shù)采用冷輥冷卻通過平模頭擠出，冷卻速度快，分子無定型排列、薄膜透明度高并且柔軟，通常幅寬不超過6米，由于和冷卻介質(zhì)沒有直接接觸，所以外在因素對(duì)薄膜厚度均勻性的影響要小，所制得的薄膜均勻性好，通常能達(dá)到±2%，但流延成型工藝對(duì)材料有一定的要求，一些流動(dòng)性差的材料不能流延法生產(chǎn)。對(duì)比上吹風(fēng)冷或下吹水冷兩種冷卻方式，流延薄膜生產(chǎn)工藝具有產(chǎn)量高的一定優(yōu)勢(shì)，但流延機(jī)組的成本相對(duì)要高。
《塑膠工業(yè)》：共擠薄膜生產(chǎn)設(shè)備的未來發(fā)展方向是大型化、滿足更高質(zhì)量薄膜要求、層數(shù)更多、更高效與節(jié)能。貴司在這些方面將如何作為，以順應(yīng)新趨勢(shì)？
馬總：金明公司十幾年前就按照多層共擠薄膜生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)做好研發(fā)定位，1999年研發(fā)出當(dāng)時(shí)亞洲最寬幅（20米）農(nóng)膜機(jī)組，現(xiàn)在最大制品幅寬可以做到24米，制品物理層可以做到27層，2013年研制出5.5米幅寬四層共擠流延膜機(jī)組，該機(jī)組到現(xiàn)在為止也是國產(chǎn)設(shè)備最寬幅的流延膜機(jī)組。在高效節(jié)能方面通過對(duì)擠出系統(tǒng)的不斷完善，能耗指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，例如，高端薄膜吹塑機(jī)組的單位能耗為0.3KWH/Kg，能耗比國內(nèi)其它廠家的設(shè)備要低15%以上；2013年金明公司在德國K-SHOW上展出的M5B-1700Q-S機(jī)組，生產(chǎn)“折徑”1.5米的薄膜,最高產(chǎn)量達(dá)到670kg/h, 是國內(nèi)其它設(shè)備的2倍以上。
《塑膠工業(yè)》：共擠薄膜最重要的應(yīng)用行業(yè) - 包裝行業(yè)，對(duì)共擠薄膜提出的兩大需求是高功能與專用化，請(qǐng)問貴公司在產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新上如何滿足來自包裝業(yè)這樣的市場(chǎng)需求？
馬總：金明公司深知行業(yè)的發(fā)展需求，特別是設(shè)備的高功能與專用化，五年前，金明公司便開展此方面的研究，并取得非常大的成功。
例如，傳統(tǒng)三層共擠PE吹膜設(shè)備，各層擠出標(biāo)準(zhǔn)比例為1:1:1，實(shí)際開機(jī)時(shí)比例不能超過1:3:1，無法兼顧高功能與專業(yè)化，但金明公司通過五層共擠來代替三層共擠，各層擠出標(biāo)準(zhǔn)比例為1:1:3:1:1，這樣在做傳統(tǒng)的三層結(jié)構(gòu)配方時(shí)通過對(duì)擠出機(jī)的搭配，層比可以在1:1:1和1:8:1之間自由選擇，設(shè)備的靈活性大為提高，并且制品的品質(zhì)得到提高。
為了更好的適應(yīng)市場(chǎng)需求，金明公司和世界五大原料公司開展長(zhǎng)期的技術(shù)合作，例如金明是DOW公司亞太區(qū)的戰(zhàn)略合作伙伴，同時(shí)金明公司投巨資組建技術(shù)中心，在技術(shù)中心中有六臺(tái)高端的實(shí)驗(yàn)線用于測(cè)試客戶配方。
《塑膠工業(yè)》：請(qǐng)您列舉貴公司產(chǎn)品被終端客戶成功應(yīng)用的若干經(jīng)典案例？
馬總：金明公司的產(chǎn)品出口到以色列，日本等世界46個(gè)國家，例如：2014年出口到以色列的六層共擠阻隔性斑馬地膜流延生產(chǎn)線，該機(jī)組用來生產(chǎn)多功能性的阻隔地膜，是高附加值產(chǎn)品，技術(shù)難度大，為此以色列客戶花費(fèi)7年時(shí)間考察世界范圍內(nèi)的設(shè)備供應(yīng)商，最終選擇金明，主要看中金明公司的研發(fā)能力和精密制造能力，該設(shè)備最大制品寬度2.6米、最高線速度250米，最大產(chǎn)量800kg/h可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的閉環(huán)控制，遠(yuǎn)程控制和收卷機(jī)的全自動(dòng)化。
眾所周知，日本本土市場(chǎng)對(duì)設(shè)備的要求極高，他們關(guān)注薄膜的品質(zhì)、機(jī)器的穩(wěn)定性以及自動(dòng)化程度等方面技術(shù)的先進(jìn)性，金明公司針對(duì)日本市場(chǎng)開發(fā)出S系列高端設(shè)備，不僅贏得了日本市場(chǎng)的認(rèn)可，并且每一年日本市場(chǎng)的訂單量都在增長(zhǎng)。
《塑膠工業(yè)》：如果客戶有共擠薄膜設(shè)備的采購意向，您作為供應(yīng)商，能為他提出哪些專業(yè)建議？
馬總：金明公司最強(qiáng)的能力就是按照客戶要求定制設(shè)備，建議客戶在選擇設(shè)備時(shí)要和技術(shù)人員多溝通，量身訂制；另外、建議客戶在購買設(shè)備時(shí)要綜合考慮設(shè)備的性價(jià)比，雖然金明的設(shè)備對(duì)比國內(nèi)同行價(jià)格要高，但設(shè)備的精度、效率、耐用性都有明顯的優(yōu)勢(shì)。
《塑膠工業(yè)》：如果您是共擠薄膜生產(chǎn)線成套設(shè)備供應(yīng)商，能否向讀者推薦相關(guān)配套裝置的品牌？推薦的理由是什么？
馬總：金明公司提供共擠薄膜和流延薄膜成套設(shè)備，但我們不做測(cè)厚和自動(dòng)稱重喂料系統(tǒng)，該類輔機(jī)我們推薦歐洲的供應(yīng)商，例如：測(cè)厚系統(tǒng)，我們推薦瑞士昆蒂格；自動(dòng)稱重喂料，我們推薦德國塑控，推薦的理由很簡(jiǎn)單，他們的輔機(jī)穩(wěn)定性好，可以為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
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