克勞斯瑪菲： 三大品牌在華續(xù)輝煌
 

    克勞斯瑪菲（KraussMaffei）集團成立于1838年，總部位于慕尼黑。該集團是全球領(lǐng)先的塑料和橡膠生產(chǎn)、加工機械機器制造商。服務(wù)范圍覆蓋了整個注塑、擠出和反應(yīng)技術(shù)，憑借這些技術(shù)，克勞斯瑪菲在這些行業(yè)內(nèi)擁有者獨一無二的特點。集團以驅(qū)動創(chuàng)新，為客戶提供標準或度身定制的產(chǎn)品，工藝和服務(wù)，為客戶的價值鏈不斷增加籌碼?？藙谒宫敺破放朴蒏raussMaffei、KraussMaffei Berstorff和Netstal組成，主要集中于汽車、包裝、醫(yī)療、建筑、電子電器和家用產(chǎn)品領(lǐng)域。集團在全球目前擁有超過30個子公司和10個生產(chǎn)工廠，共有4000名員工。
 
    KraussMaffei在注塑和反應(yīng)技術(shù)以及自動裝置領(lǐng)域中，產(chǎn)品商標KraussMaffei在全球代表著先鋒性的跨技術(shù)系統(tǒng)和工藝解決方案。個性化、模塊化或標準化產(chǎn)品和選擇豐富的量身定制型服務(wù)項目，作為跨行業(yè)的整體方案供應(yīng)商，KraussMaffei因此而卓越不凡。KraussMaffei將其在塑料機械制造領(lǐng)域中的數(shù)十年專業(yè)知識牢牢地植根在慕尼黑這個最初的起點中。

    自2012年起，KraussMaffei在位于中國浙江海鹽的工廠生產(chǎn)MX系列，為亞洲客戶提供特別滿足需求的生產(chǎn)解決方案。考慮到客戶的巨大需求， KraussMaffei集團中國公司的首席執(zhí)行官Christian Blatt向我們介紹:“從那時起，MX系列便在市場上獲得了巨大成功。需求量每年遞增。”如此成功的基礎(chǔ)在于KraussMaffei集團在全球廣受贊譽的質(zhì)量標準與便宜省時的國產(chǎn)化生產(chǎn)完美結(jié)合。“憑借經(jīng)過優(yōu)化的生產(chǎn)過程，我們的產(chǎn)品制造周期縮短了將近一半，這一點得到了客戶的肯定，”Blatt補充說。除此之外，無需從歐洲運輸帶來了時間優(yōu)勢，以及更為迅速的備件提供和針對本地需求量身定制的售后服務(wù)。

    在CHINAPLAS2015上，Krauss Maffei為MX系列增添了兩款鎖模力規(guī)格。“汽車工業(yè)不斷向我們要求更高的鎖模力。憑借新款MX 2700和MX 3200，我們向客戶提供高效且靈活的現(xiàn)場生產(chǎn)解決方案，鎖模力為27000kN或32000kN，” KraussMaffei中國銷售總監(jiān)Jörg Wittgrebe向我們解釋。

    在中國和東南亞，塑料加工者必須在工資成本上升的情況下不斷提高生產(chǎn)效率。在這個過程中，靈活的設(shè)計方案變得越發(fā)重要。Blatt指出：“MX系列對于各種應(yīng)用的匹配能力特別適應(yīng)該要求，并且為越來越多的客戶使用。2015年的良好開局令我們充滿期待，因此我們會進一步參與處于增長態(tài)勢的市場，并在亞洲地區(qū)更積極地增加我們作為系統(tǒng)提供商的活躍度。”

    Netstal

    Netstal（耐馳特）品牌代表了高級、高性能、高精度的注塑設(shè)計和系統(tǒng)解決方案。耐馳特的客戶可從該公司持續(xù)的創(chuàng)新力、杰出的服務(wù)和高性能工程方案獲得極高的價值認可度，尤其是在飲料、包裝和醫(yī)療技術(shù)術(shù)域。耐馳特品牌繼承了位于瑞士Naefels的耐馳特公司的悠久工藝傳統(tǒng)。在1992年，公司已成為克勞斯瑪菲集團的一員。

    新型PET-LINE 5000是為具有96至144腔的模具設(shè)計的。憑借著新型 PETLINE5000，Netstal最好地滿足了亞洲PET市場對最高產(chǎn)出的要求。Netstal在中國的銷售和售后服務(wù)負責人楊清貴告訴本刊：“正是本地企業(yè)，一般是大型灌裝企業(yè)，對高產(chǎn)量的要求極高。在瓶子變體數(shù)量明確和巨大預(yù)成型件數(shù)量的情況下，144 腔預(yù)成型件模具是值得使用的。”和較小型號一樣，新型 PETLINE可實現(xiàn)在能源消耗、自動控制技術(shù)和機械控制等領(lǐng)域眾多的一流發(fā)展。

      “此外，我們看到了亞洲包裝市場中具有模內(nèi)貼標 (IML) 技術(shù)系統(tǒng)的增長潛力。同樣在這里，高產(chǎn)量、精度和最大的可用性也是至關(guān)重要的。Netstal定位為快速持續(xù)的膜內(nèi)貼標 (IML) 系統(tǒng)的全球市場領(lǐng)導(dǎo)者”，楊清貴闡釋道。一臺膜內(nèi)貼標 (IML) 設(shè)備的典型設(shè)備方案包括最先進注塑機、高品質(zhì)多腔模具和帶集成的零件質(zhì)量控制及產(chǎn)品堆疊的完整自動化裝置。只有所有的單個設(shè)備組件最佳協(xié)作才能保證一個高的整體設(shè)備效率（OEE 指數(shù) = 整體設(shè)備效率）。

     “癗也正在進軍中國的醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，并且得益于具有全電動驅(qū)動的ELION 產(chǎn)品系列，為凈化室適用的生產(chǎn)做好了準備”。

“Netstal 也正在進軍中國的醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，并且得益于具有全電動驅(qū)動的ELION 產(chǎn)品系列，為凈化室適用的生產(chǎn)做好了準備”，楊清貴如是說。因此，血液管、培養(yǎng)皿和移液針對技術(shù)的付諸實施提出了高要求，并且絕對精度也和零件的無缺陷性一樣是必須保證的。“由于我們在該領(lǐng)域具有多年經(jīng)驗及廣泛的專業(yè)知識，我們最具實力向我們醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域的客戶提供最佳的應(yīng)用解決方案，”楊最后告訴記者。

    KraussMaffei Berstorff
    在全球，KraussMaffei Berstorff（克勞斯瑪菲貝爾斯托夫）品牌代表高端和面向未來的擠出系統(tǒng)。公司的生產(chǎn)范圍從單螺桿擠出機到特定工藝模具，上下游設(shè)備組建和全自動擠出生產(chǎn)線。 這種生產(chǎn)范圍，加上為客戶度身定制的服務(wù)模塊，保證了克勞斯瑪菲貝爾斯托夫作為客戶強有力的合作伙伴，尤其在散裝化學品、汽車、建筑、包裝和醫(yī)藥領(lǐng)域?？藙谒宫敺曝悹査雇蟹蜃?007年起成為克勞斯瑪菲集團的一員，公司由克勞斯瑪菲和貝爾斯托夫公司合并而成。

     威猛巴頓菲爾：加工設(shè)備、自動化和輔助設(shè)備之間的無縫整合

    威猛巴頓菲爾集團是全球領(lǐng)先的塑料行業(yè)注塑機、機械手以及外圍設(shè)備制造商。集團全球總部位于奧地利，由兩大部分組成 - 威猛巴頓菲爾和威猛，在7個國家擁有10個生產(chǎn)基地，此外還包括30多家遍布全球主要塑料市場的周邊子公司。威猛巴頓菲爾將尖端注塑機的制造及工藝技術(shù)的提升作為獨立的市場增長點，提供現(xiàn)代化和全面的機械模塊化設(shè)計，充分滿足注塑市場實際的和將來的要求。而威猛的產(chǎn)品范圍包括機械手和自動化系統(tǒng)、物料處理系統(tǒng)、干燥機、稱重式和體積式混料機、粉碎機、模溫機和冷水器。有了全套的外圍設(shè)備產(chǎn)品，威猛可以為塑料加工商提供滿足他們所有需求的創(chuàng)新的解決方案，從自動化生產(chǎn)單元到高度一體化的全套生產(chǎn)系統(tǒng)。

    亞洲塑料行業(yè)的增長數(shù)字及潛力使得該市場對威猛集團極具吸引力。2005年，威猛在中國的分公司成立，即威猛工業(yè)自動化系統(tǒng)(昆山)有限公司。從此威猛一直活躍于中國市場，在此生產(chǎn)的機械手、模溫機、上料機和粉碎機等機器主要滿足亞洲市場的需求。目前，威猛集團在中國的員工共計約200人。中國公司總經(jīng)理程翔認為高品質(zhì)的技術(shù)人員是當今中國所缺乏的資源，威猛不僅提供了好的職位，還有大范圍的基礎(chǔ)和先進技術(shù)的訓練機會，從而確保了威猛為自己設(shè)定的高標準能夠在將來繼續(xù)保持。

    在CHINAPLAS2015展會上，威猛巴頓菲爾集團攜創(chuàng)新高效的注塑機和加工工藝，以及高品質(zhì)、本地化的自動化解決方案和全套周邊輔助設(shè)備完美亮相，程翔稱威猛巴頓菲爾作為注塑工廠一站式供應(yīng)商的技術(shù)實力得到再次彰顯。此次展會威猛巴頓菲爾共設(shè)立了兩個展位，一個是位于4.1C01的主展位，另一個則是位于4.2D21的自動化展位，兩個展位都吸引了大批客戶駐留觀看，尤為一提的是位于4.2D21的自動化展位，機械手間靈活穩(wěn)定的交互運作，以及精準的投籃，為觀眾呈現(xiàn)了一場精彩絕倫的機械手籃球賽，在場的嘉賓無不拍手叫好。

    程翔透露，威猛現(xiàn)在的關(guān)注點之一是為有發(fā)展前景的行業(yè)創(chuàng)造最優(yōu)的塑料加工解決方案，以此推動新的發(fā)展，從而給整個社會在醫(yī)療技術(shù)、電子工業(yè)、汽車技術(shù)、和其他需要高度發(fā)達技術(shù)的行業(yè)帶來益處。比如，威猛巴頓菲爾憑借其MicroPower微型注塑機，已經(jīng)提供了在能源效率和成本效率方面最優(yōu)化的機型，以此滿足醫(yī)療技術(shù)和電子工業(yè)對小型和微型部件越來越多的需求。此外，公司在長期節(jié)約資源方面做出了重大的貢獻，因為用其工藝生產(chǎn)輕質(zhì)部件能夠大大減少材料的消耗。這個關(guān)注點在將來將被保持甚至進一步加強。

        科倍隆： 南京新工廠9月開業(yè)在即

     科倍隆集團的總部位于德國斯圖加特，是配混擠出系統(tǒng)、喂料技術(shù)、物料輸送系統(tǒng)與服務(wù)的全球市場與技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。作為雙螺桿擠出機行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，科倍隆擁有領(lǐng)先的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗。從上個世紀50年代起，科倍隆就不斷為用于配混技術(shù)加工機械和設(shè)備建立了許多全新的標準，在全世界超過 10000臺的配混系統(tǒng)被安裝?？票堵≡谌驌碛?500名員工和接近40家銷售和服務(wù)公司。

    在CHINAPLAS第三天，記者來到5.1館（德國展團），各家企業(yè)帶的設(shè)備都是高大上。在熟悉的科倍?。暇C械有限公司的展位，總裁沈君熱情接待了記者，介紹其公司在這次展會的亮點：全新科倍隆STS Mc 11 雙螺桿擠出機，比扭矩提升至11.3Nm/cm3,搭載歐洲知名供應(yīng)商提供的科倍隆品牌傳動箱。為了確保在比扭矩達到11.3Nm/cm3時的剛度，STS Mc11系列采用了全新FEM設(shè)計的（有限元分析法）底座。這款底座可以減少震動并確保雙螺桿擠出機的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，從而增強了設(shè)備穩(wěn)定性并延長擠出機的使用壽命。同時還進一步的提升質(zhì)量標準，在新STS Mc 11系列研發(fā)過程中，科倍隆南京使用德國一流的加工中心生產(chǎn)核心部件并貫徹久經(jīng)驗證的科倍隆質(zhì)量標準。質(zhì)檢計劃（QCP）和出廠前整機檢驗（FAT）控制整個制造和裝配過程，并使用德國高精度的質(zhì)檢設(shè)備對核心部件進行檢驗。

    第二臺全新科倍隆CTE PLUS雙螺桿擠出機也是配德國科倍隆斯圖加特工程設(shè)計的全新傳動箱。為了提升質(zhì)量標準，使用許多現(xiàn)代化的德國原裝加工設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備和頂尖的CNC加工中心用于制造筒體和螺桿原件，高精密檢測中心用于測量筒體、螺桿組件和傳動箱等核心部件。讓所有的客戶購買科倍隆的設(shè)備都可以放心使用?？票堵〉臄D出機為客戶創(chuàng)造更多的利潤空間。

    介紹完機器情況，沈君還邀請記者在9月份到南京參加科倍?。暇C械有限公司位于江寧區(qū)的新工廠開業(yè)典禮。據(jù)介紹，按照南京市江寧區(qū)政府的規(guī)劃，該公司的現(xiàn)有生產(chǎn)場地未來將只能用于研發(fā)與技術(shù)用途。在江寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)政府的支持下，科倍隆就在附近找到了可用于制造與生產(chǎn)目的的新場地?；üこ逃?014年5月開始 ，將在今年6月完工?？票堵≡谀暇┑男鹿S占地超過15000m2，將繼續(xù)專注于STS和CTE系列雙螺桿擠出機的制造。為了滿足科倍隆的制造需要，新工廠的設(shè)計具備以下特點：具備最為先進的機械生產(chǎn)技術(shù)，工程與制造專業(yè)技術(shù)源自德國科倍??；得到優(yōu)化的量身打造的車間布局可實現(xiàn)高效生產(chǎn)；配置了全新德國制造電腦數(shù)控機器和中央空調(diào)的加工中心區(qū)域可確保優(yōu)良的加工精度，另外還有先進的制造新機器。為了保證最高與可持續(xù)的制造工藝質(zhì)量，德國科倍隆在其南京制造工廠中推行已經(jīng)得到認可的質(zhì)量體系程序。正在新建一個品質(zhì)控制中心，裝備了用于三維檢測和套筒泄漏試驗的高精度裝備。這個中心另還有套筒清洗設(shè)備、化學成分分析儀、磁性探測器和硬度測定儀，確保機器裝配后的校準。利用德國的高精度、高水平生產(chǎn)與品質(zhì)測定機械與裝備，整個生產(chǎn)過程得到嚴密地監(jiān)控。南京科倍隆的品質(zhì)保證團隊將繼續(xù)得到來自德國科倍隆的專家們的支持。

    沈君稱：“南京科倍隆的新工廠是科倍隆集團向前邁出的又一大步，將在科倍隆的網(wǎng)絡(luò)中扮演更加重要的角色，不僅是作為擠出機制造基地，同時也是顧客服務(wù)點。它鞏固了我們在中國和亞洲市場的立足。我們?yōu)閷⒁愿咝Ш蛯I(yè)的方式來設(shè)計新車間而引以自豪。我們的制造場地將配備上大量的德國制造加工中心與品質(zhì)控制設(shè)備，以支持我們最新的品質(zhì)攻勢。所有這些變化顯示出科倍隆對南京工廠的承諾，并突顯出對未來發(fā)展的期望。”

         萊斯特瑞茲： 既小，也大

    總部位于德國紐倫堡的萊斯特瑞茲（Leistritz）集團的成功之路始于1905年，從一家生產(chǎn)蒸汽渦輪葉片的小工廠到如今聞名世界的跨國企業(yè)，走過了令人矚目的110年，旗下?lián)碛猩a(chǎn)技術(shù)、擠出技術(shù)、泵業(yè)技術(shù)和渦輪機技術(shù)四大領(lǐng)域。該集團至今是一個家族企業(yè)，因此特別重視可持續(xù)發(fā)展并且樂于承擔更多的社會責任。
 
    2011年3月24日，萊斯特瑞茲機械（太倉）有限公司成立，負責泵業(yè)技術(shù) - 螺桿泵；生產(chǎn)技術(shù) - 機床設(shè)備，包括螺紋旋銑機、滾壓和拋光機、鍵槽加工機及刀具備件；擠出技術(shù) - 擠出機及擠出生產(chǎn)線；渦輪葉片四大領(lǐng)域在中國的銷售和服務(wù)工作。 萊斯特瑞茲機械（太倉）有限公司擠出機部門總監(jiān)高榮寶在CHINAPLAS2015展會上接受本刊記者采訪時表示，德國人做事的理念和風格非常契合擠出機機械這個行業(yè)。該集團CEO曾說，We are small（我們是小的），所以能夠認真傾聽客戶的需求與意見；但we are big enough（我們足夠大），能夠提供高水平的交鑰匙工程，所以萊斯特瑞茲堪稱可小也可大。萊斯特瑞茲的擠出技術(shù)部門能整合另外三個業(yè)務(wù)部門在金屬材料和精密加工的專業(yè)經(jīng)驗，擠出機的技術(shù)與品質(zhì)得到充足的保障。

    萊斯特瑞茲正努力打造人性化、專業(yè)化的服務(wù)團隊，致力于以德國制造的卓越品質(zhì)、全球領(lǐng)先的服務(wù)理念，更好地為中國客戶服務(wù)。高榮寶稱其公司恪守一個理念，即支持客戶就是支持自己，始終把這個理念貫穿在與客戶交流、為客戶提供服務(wù)的全過程。他認為服務(wù)越來越重要，服務(wù)的理念也要更新轉(zhuǎn)變，不是有了問題才上門維修服務(wù)，更重要的是為客戶負責，做好預(yù)防性設(shè)備維護等服務(wù)。認真地把每一個訂單做好，只有這樣才會贏得客戶的信任，客戶才會有新的訂單交給他們。比如，改性塑料行業(yè)龍頭企業(yè) - 金發(fā)原來是在國內(nèi)建廠，選用國產(chǎn)機器，占領(lǐng)市場，現(xiàn)在進行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級，服務(wù)于更加高端的市場與客戶，所以需要更多的高端設(shè)備，萊斯特瑞茲就給予了全方面的配合。高榮寶稱客戶的支持就是對自己的鞭策，須把事情做好回報客戶。

    在改性混煉領(lǐng)域，粒料產(chǎn)品水平可分為高中低三檔，萊斯特瑞茲定位于高端市場。高榮寶指出，中國從國家層面推行創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型，從全球格局來講，中國的低端制造產(chǎn)品在慢慢向東南亞國家轉(zhuǎn)移，而中國轉(zhuǎn)而開始更多地涉足中高檔產(chǎn)品，那么就為其公司提供了很好的商機。萊斯特瑞茲總部也有考慮在中國制造，但一直很謹慎，根據(jù)其它公司的過往實踐，有成功經(jīng)驗也有失敗教訓，他們認為在中國生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)問題可能會影響到中國用戶對德國進口同一品牌產(chǎn)品的印象，所以國產(chǎn)化會存在一些潛在的問題。在中國混煉擠出設(shè)備領(lǐng)域擁有約30年豐富經(jīng)驗的高榮寶指出，中國市場高利潤的暴利時代已經(jīng)一去不復(fù)返，不能再抱著幻想，拼價格肯定是拼不過國產(chǎn)貨，所以萊斯特瑞茲在中國也會努力改善產(chǎn)品的性價比，少賺一點，跟上中國發(fā)展的節(jié)拍。

    在高榮寶看來，萊斯特瑞茲擠出技術(shù)部門面對的改性塑料行業(yè)充滿前途，這跟國家宏觀戰(zhàn)略有所關(guān)聯(lián)，產(chǎn)業(yè)需要轉(zhuǎn)型升級，“一帶一路”規(guī)劃將把中國多余的產(chǎn)能輸出國外，所以本地材料面臨著更高要求。中國改性塑料行業(yè)除了體量做大，還要做強，所以必須把產(chǎn)品做好，這也增加了對德國原產(chǎn)的高端擠出機的需求。

     圖注：萊斯特瑞茲機械（太倉）有限公司擠出機部門總監(jiān)高榮寶（右）與本刊記者合影

     日立造船均豪：中國高端薄膜市場商機巨大

    HGTC是由擁有130多年歷史的日立造船株式會社和均強機械（蘇州）有限公司共同成立的企業(yè)。通過確立中國國內(nèi)地產(chǎn)地銷的體質(zhì)，來滿足中國客戶對價格的要求，從而實現(xiàn)為更多客戶提供高品質(zhì)、高技術(shù)產(chǎn)品和更密切服務(wù)的目的。HGTC致力于以技術(shù)和誠意，創(chuàng)造對社會有益的價值，為豐富的未來做貢獻。

    在CHINAPLAS上，日立造船均豪精密系統(tǒng)科技(蘇州)有限公司（HGTC）通過海報與視頻，向?qū)I(yè)人士介紹其生產(chǎn)的塑料擠出成形裝置，并展出了測試擠出裝置、輥輪清掃裝置、各種成形樣品、金屬弾性輥輪（ＵＦ輥輪）和多層模頭等產(chǎn)品。

            一個米拉克龍，一種愿景，無限可能

    米拉克龍（Milacron）集團擁有五個領(lǐng)先品牌，為顧客提供價值，涉足領(lǐng)域分別是塑料成型機械（注、擠、吹）、模具（熱流道、控制器、模架、配件）、售后服務(wù)、切削液。米拉克龍繼續(xù)以塑料行業(yè)最為齊備合作伙伴而延續(xù)其發(fā)展。米拉克龍的使命是：提供高精度的塑料加工控制系統(tǒng)，通過優(yōu)化的生命周期表現(xiàn)來推動顧客的前進。集團致力于通過以下途徑來提升價值：了解每個顧客的獨特需求；設(shè)計創(chuàng)新解決方案以滿足這些需求；每次都及時提供性能；提供無與倫比的全球售后服務(wù)與支持。

     米拉克龍注塑機

     米拉克龍注塑機超前的設(shè)計思想、先進的制造工藝、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、專業(yè)的前端咨詢、完善的售后服務(wù)均能保證世界范圍內(nèi)的客戶以一種可靠的經(jīng)濟方式去實現(xiàn)他們的產(chǎn)品目標。目前米拉克龍可提供鎖模力為30T-4000T的
各式注塑機，產(chǎn)品系列主要包括K-TEC高速機、Elektron全電機、Maxima大型兩板機、Freedom無拉桿注塑機，廣泛應(yīng)用于汽車配件、電子、醫(yī)藥、通訊、IT等領(lǐng)域。為進一步開發(fā)亞洲市場，米拉克龍集團于2004年在中國江蘇江陰投資設(shè)廠，主要生產(chǎn)50T-3000T注塑機，并可根據(jù)客戶需求提供個性化產(chǎn)品和服務(wù)。

     馬斯特

     Mold-Masters公司成立于 1963 年，是全球領(lǐng)先的熱流道技術(shù)和系統(tǒng)供應(yīng)商。 他們設(shè)計、制造全系列的熱流道產(chǎn)品，并提供技術(shù)支持，包括熱流道系統(tǒng)、溫度控制器、熱半板和澆口技術(shù)。

   Mold-Masters® 在中國的公司 - 馬斯特模具（昆山）有限公司于 2005 年成立，位于江蘇省昆山市，目前已發(fā)展成為 Mold-Masters 亞太區(qū)的總部，擁有員工600 多名，專門從事分流板、熱半板、噴嘴和溫控器等產(chǎn)品的制造和銷售，經(jīng)過10年的發(fā)展，每周熱流道產(chǎn)品的出貨量超過了480套。馬斯特模具美洲及亞太區(qū)總裁安凌在該公司于CHINAPLAS2015舉行的新聞發(fā)布會上表示：馬斯特的解決方案緊緊圍繞著客戶的需求，正是這種緊密相連的合作關(guān)系使用戶都能達到塑料工業(yè)的新的發(fā)展水平。昆山馬斯特在中國確立了熱流道行業(yè)交貨速度與品質(zhì)的標桿。2013年，馬斯特成為了米拉克龍集團的分公司，可實現(xiàn)銷售人員的跨界銷售，而馬斯特的E-Multi與TempMaster產(chǎn)品成為了米拉克龍注塑機的標配。就在不久前昆山馬斯特隆重慶祝了公司開業(yè)10周年，而該公司在今年將籌劃又一次的擴張，并于明年完成。

 陶朗：資源回收利用專家

    TOMRA Sorting Recycling為陶朗分選資源回收事業(yè)單元，成立于1996年，其總部、研發(fā)部門以及目前世界上最大的自動分選測試中心均位于德國。迄今共有超過4400套分選設(shè)備在全球范圍內(nèi)40多個國家運行，包括中國。2011年8月，陶朗分選資源回收事業(yè)單元在廈門中國總部組建了銷售和服務(wù)團隊，目前已在中國銷售和安裝了超過70臺設(shè)備，并為每臺設(shè)備提供安裝和服務(wù)支持。陶朗公司提供適用于大部分固體廢物的分選解決方案，包括電子垃圾、報廢汽車、城市生活垃圾（MSW）以及廢舊塑料回收利用等。迄今為止，在中國銷售的分選設(shè)備主要用于電子垃圾塑料、PET塑料和生活垃圾的分選。

    陶朗分選方案整合了利用先進傳感分選技術(shù)和處理技術(shù)的三項業(yè)務(wù)，分別是：資源回收、食品以及礦業(yè)分選，作為全球傳感分選技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，陶朗分選已在80多個國家安裝了超過1.35萬套設(shè)備，而位于挪威的總公司TOMRA Systems ASA為其提供強有力的資金支持。

    借助先進的技術(shù)和在中國及世界各地自動廢料分選方面無與倫比的經(jīng)驗，陶朗分選資源回收將在CHINAPLAS 2015上展示報廢電氣電子設(shè)備(WEEE)塑料、塑料薄膜和包裝以及所有質(zhì)量等級的PET超高效干法分選，繼續(xù)加強對中國客戶的承諾。

    陶朗分選資源回收展示了最新一代塑料分選系統(tǒng)AUTOSORT 4，該系統(tǒng)目前已經(jīng)在中國多家分選工廠中使用。無論是硬質(zhì)塑料或薄膜，AUTOSORT 4都能夠根據(jù)聚合物類型來進行材質(zhì)分選，而且如果需要，也能夠根據(jù)顏色進行分選。為了防止即使是很小的金屬碎片污染分選的產(chǎn)品，AUTOSORT 4還可以選配高度敏感的金屬檢測器。AUTOSORT 4系統(tǒng)結(jié)合了多種在近紅外(NIR)掃描和分選方面的技術(shù)改進，具有很高的分選能力、回收率和分選純度，從而降低了運營成本，并提高了產(chǎn)品的附加值。

    AUTOSORT 4是世界上首款和唯一一款無需外部光源的NIR系統(tǒng)。它采用的FLYING BEAM® 技術(shù)是陶朗的一項根本性創(chuàng)新，使得AUTOSORT 4能夠在沒有外部光源的情況下工作。照明僅僅局限于輸送帶的掃描區(qū)域，與以前的產(chǎn)品相比，可以節(jié)能多達70%，減少碳排放并降低相關(guān)總體成本。

    通過結(jié)合使用陶朗基于X射線傳感器技術(shù)的X-TRACT系統(tǒng)，AUTOSORT 4可以根據(jù)聚合物類型對WEEE塑料進行分選，還可以分揀出歐盟RoHS指令禁止使用的含溴阻燃劑塑料。

    陶朗分選資源回收還重點展示了PET瓶片分選技術(shù)，包括從PET瓶片中分選特定材質(zhì)、特定顏色和金屬雜質(zhì)，尤其是從PET瓶片中分選PVC雜質(zhì)的能力。無論是用于PET短纖維生產(chǎn)還是B2B應(yīng)用，PET瓶片分選可以設(shè)定為各種不同的質(zhì)量等級。

    陶朗分選資源回收銷售經(jīng)理謝曉涵表示，中國已經(jīng)將可持續(xù)性發(fā)展作為一項基本的經(jīng)濟和環(huán)境政策，這其中包括廢塑料的回收利用。盡管中國最近的經(jīng)濟增長速度在減慢，國家實際上擴大了進口廢塑料的配額，業(yè)界認為廢塑料的回收利用對環(huán)境和經(jīng)濟均有好處。目前，中國有多臺AUTOSORT 4系統(tǒng)正在使用，客戶的反饋非常好。顯然，該系統(tǒng)提供的高回收率和高純度得到了高度評價，陶朗的中國客戶正在實現(xiàn)他們的投資回報。”

    陶朗的長遠目標是在中國建立一個強大的機構(gòu)，以全力支持中國市場。
 

    恩格爾：從中國“新常態(tài)”中受益

    總部位于奧地利的恩格爾公司（Engel）作為全球領(lǐng)先的注塑機制造商之一，為客戶提供全系列的塑料加工技術(shù)模塊，涵蓋熱塑性塑料和彈性體的注塑機以及自動化解決方案等，確保每一款零部件產(chǎn)品均在全球市場具有競爭力且獲得成功。恩格爾能居于市場領(lǐng)導(dǎo)地位的原因是基于兩大支柱：一是創(chuàng)新的技術(shù)解決方案，二是高效的大批量生產(chǎn)。

    自1945年成立以來，恩格爾一直是100%家族所有制企業(yè)。這確保了全球范圍內(nèi)客戶和員工的穩(wěn)定性。恩格爾在全球范圍內(nèi)目前擁有九個生產(chǎn)工廠，分布在歐洲、北美和亞洲（中國上海、韓國）等地，子公司和代表處分布在全球85個國家，員工總數(shù)達4800多名。截止2015年3月31日的2014/15財年，恩格爾實現(xiàn)了10.6億歐元的全球總收入，創(chuàng)造了全新記錄，而亞洲對恩格爾的業(yè)績做出了重大貢獻。

    2007 年，恩格爾機械（上海）有限公司開業(yè)，專門生產(chǎn)鎖模力從3500到40000kN的大型注塑機器。該公司銷售與服務(wù)總裁魏邁絡(luò)（Gero Willmeroth）在5月廣州舉行的CHINAPLAS2015展覽上告訴本刊記者，恩格爾將在未來幾年將繼續(xù)實現(xiàn)強勁增長，尤其是在中國市場。“雖然國際上常常唱衰中國的市場行情，但我們依舊看好這一增速保持在7%左右的新常態(tài)，”魏邁絡(luò)強調(diào)說， “中國市場已經(jīng)達到了一定的成熟度，質(zhì)量正日益成為市場關(guān)注的焦點，而恩格爾作為擁有豐富技術(shù)專長的企業(yè)，將從中受益非淺。”

    在中國，恩格爾是公認的技術(shù)領(lǐng)袖，在精密應(yīng)用領(lǐng)域早已名聲遠揚。“中國市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益提高，”魏邁絡(luò)表示，“其中最大的挑戰(zhàn)是如何幫助客戶實現(xiàn)以最高的生產(chǎn)效率、最低的單位成本來滿足市場日益提升的品質(zhì)要求。”恩格爾認為解決這個問題的關(guān)鍵之一是要有定制化設(shè)備概念、流程的整合性和自動化。

    恩格爾一直重視客戶親近性，并以產(chǎn)品和系統(tǒng)解決方案較短的交付時間和靈活的適應(yīng)性，滿足區(qū)域要求和快速現(xiàn)場服務(wù)。“在中國，隨著生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度的不斷增加，服務(wù)的重要性也在不斷提升?，F(xiàn)如今，服務(wù)已成為一些客戶做采購決策時的一個重要考慮因素，”魏邁絡(luò)表示。“我們已經(jīng)意識到，來自中國本土的競爭對手如海天等公司在服務(wù)領(lǐng)域極具特色，形成了他們的競爭優(yōu)勢。所以恩格爾在中國不希望服務(wù)成為自己的短板，憑借著我們覆蓋廣泛的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們要為客戶提供重要的增值服務(wù)。”為了向客戶提供最優(yōu)的現(xiàn)場支持，上海恩格爾現(xiàn)已招募了八名應(yīng)用技師，未來還將招募更多員工。

    隨著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，中國市場對機器人和個人自動化解決方案的使用也在快速增長。魏邁絡(luò)表示，自動化有助于實現(xiàn)全新的工藝、元件功能和產(chǎn)品質(zhì)量，從而不斷提升塑料加工商的競爭力。上海恩格爾建立了自己的自動化中心，目前擁有五名自動化專家，魏邁絡(luò)透露：“今年我們還將進一步提升上海自動化中心員工的技術(shù)水平。”

    贏泰WINTEC: 頭年告捷

    恩格爾努力實踐中國市場產(chǎn)品組合的多元化，通過一個新品牌- WINTEC（贏泰）清晰地定義了產(chǎn)品系列，以期吸引想要尋求選配功能有限、相對標準化機器的加工廠家，獲得更長遠的可持續(xù)增長。全資子公司 - 恩格爾注塑機械（常州）有限公司于2014年夏天開始生產(chǎn)注塑機械同，其核心目標市場為中國，但除此之外的東南亞、韓國、臺灣及印度也都將成為其目標市場。這個戰(zhàn)略性的決策為恩格爾開拓新的目標群體的同時，又穩(wěn)固了在亞洲的立足點。贏泰為它的機器提供范圍廣泛的服務(wù)產(chǎn)品和服務(wù)項目，服務(wù)網(wǎng)點遍布中國和整個亞洲。由此可為設(shè)備使用現(xiàn)場提供快速的技術(shù)支持，從而也提高了贏泰注塑機的可用性。

    在贏泰正式啟動八個月后，執(zhí)行總裁Peter Auinger在CHINAPLAS2015上宣布公司已實現(xiàn)營收平衡。

    贏泰的生產(chǎn)及服務(wù)品質(zhì)由恩格爾的全球質(zhì)量系統(tǒng)進行統(tǒng)籌管理，這保證了客戶獲取最高品質(zhì)的注塑方案和服務(wù)。贏泰和恩格爾注塑機的主要區(qū)別在于前者功能模塊及選配項目的減少。因此，贏泰有能力以極具競爭力的價格和較短交貨期，在亞洲為中檔產(chǎn)品用戶提供高品質(zhì)的注塑機，他們對于節(jié)能效果、產(chǎn)品精密度以及供應(yīng)商服務(wù)的要求較往年有急劇增長的態(tài)勢。“可惜本土供應(yīng)商未能充分滿足這些需求，” Peter Auinger強調(diào)，“通過贏泰，我們可以完美地完成這一使命。”