[導(dǎo)讀] 從2018年起，上海金緯將響應(yīng)國(guó)家2025智能制造的戰(zhàn)略目標(biāo)，在新設(shè)備上淘汰不帶大數(shù)據(jù)接口的程序控制器，替換成帶有TCP/IP接口的程序控制器，并根據(jù)用戶(hù)的需求加裝萬(wàn)能通訊協(xié)議盒子。
智能制造、工業(yè)4.0等話(huà)題在行業(yè)內(nèi)的熱度正在持續(xù)高漲，越來(lái)越多塑料制品企業(yè)提出生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化的需求，由此也有越來(lái)越多機(jī)械制造商開(kāi)始為客戶(hù)提供智能制造一站式解決方案。然而，在橡塑行業(yè)向智能化生產(chǎn)日漸趨近的過(guò)程中，塑料機(jī)械廠家自身的自動(dòng)化、智能化卻沒(méi)有得到應(yīng)有的重視。為了深入了解擠出機(jī)械廠家的發(fā)展?fàn)顩r，我們特別采訪了上海金緯公司副總工程師許勇先生，通過(guò)他獲知金緯公司在智能制造領(lǐng)域的最新動(dòng)態(tài)。
上海金緯公司副總工程師許勇先生
許工認(rèn)為，對(duì)于機(jī)械設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造的核心是利用現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算為手段，基于海量數(shù)據(jù)的建模分析，形成智能決策。在此基礎(chǔ)上整合分布于全球的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等各種資源的協(xié)同制造和創(chuàng)新，不僅滿(mǎn)足全球用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化需求，也能通過(guò)靈活的生產(chǎn)制造設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足全球用戶(hù)個(gè)性化定制需求。同時(shí)智能工廠對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行跟蹤維護(hù)，深度挖掘數(shù)據(jù)，推動(dòng)產(chǎn)品的快速再創(chuàng)新與再發(fā)展。
上海金緯智慧工廠管理系統(tǒng)
就塑料機(jī)械公司的智能制造來(lái)說(shuō)，訂單生成后，根據(jù)MES系統(tǒng)的分工規(guī)劃，將訂單協(xié)議下傳到技術(shù)部，技術(shù)部設(shè)計(jì)好圖紙，通過(guò)建模仿真調(diào)試，確認(rèn)無(wú)誤后，生成BOM表和數(shù)控加工程序，BOM表中采購(gòu)件與外協(xié)件自動(dòng)傳到采購(gòu)部。自制件圖紙生成加工程序直接下傳到數(shù)控機(jī)床服務(wù)器計(jì)算中心，由服務(wù)器根據(jù)機(jī)床的在線情況和OEE數(shù)據(jù)分析，來(lái)分配給加工機(jī)床，機(jī)床與機(jī)床之間的搬運(yùn)和工件的碼垛都由機(jī)器人來(lái)完成。”許工介紹說(shuō)，“設(shè)備調(diào)試與維護(hù)、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)、員工工時(shí)、公司的EMS（水、電等能源管理系統(tǒng)）、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)等都將融入到智能工廠的物聯(lián)網(wǎng)中。屆時(shí)，時(shí)間成本將成為產(chǎn)品的重要成本。"許工強(qiáng)調(diào)稱(chēng)，就目前來(lái)看行業(yè)內(nèi)很多高管看不到準(zhǔn)確的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)，每個(gè)工序基本靠人去喊，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量是不可能達(dá)到精準(zhǔn)控制，而電氣控制系統(tǒng)的網(wǎng)關(guān)連接和生產(chǎn)線的全集成自動(dòng)化則是橫亙?cè)谥袊?guó)擠出機(jī)械廠面前的兩大主要難題。
上海金緯智慧工廠管理系統(tǒng)
談及金緯公司的數(shù)字化工廠建設(shè)，他介紹稱(chēng)，因?yàn)楹芏鄼C(jī)床廠家沒(méi)有提供變量表（因?yàn)槎嗄昵坝脩?hù)沒(méi)有要求，廠家也未意識(shí)到），數(shù)百臺(tái)機(jī)床的數(shù)據(jù)連接到MES系統(tǒng)變得非常困難。為了突破這一技術(shù)瓶頸，他們將機(jī)加工作為產(chǎn)品的一個(gè)工序來(lái)對(duì)待，然后將生產(chǎn)計(jì)劃排表，計(jì)劃裝配工序工時(shí)、實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)的查詢(xún)與統(tǒng)計(jì)等與公司的ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。同時(shí)針對(duì)第二個(gè)問(wèn)題，建立設(shè)備PLM物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，引入GPS技術(shù)，通過(guò)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)、故障預(yù)測(cè)與排查等，將數(shù)據(jù)上傳到用戶(hù)的智能制造系統(tǒng)中去。此外，從2018年起，上海金緯將響應(yīng)國(guó)家2025智能制造的戰(zhàn)略目標(biāo)，在新設(shè)備上淘汰不帶大數(shù)據(jù)接口的程序控制器，替換成帶有TCP/IP接口的程序控制器，并根據(jù)用戶(hù)的需求加裝萬(wàn)能通訊協(xié)議盒子。
“未來(lái)幾年，除了以上談到的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、訂單管理、人員管理、看板系統(tǒng)等模塊外，我們還要開(kāi)發(fā)能源管理、成本管理、效率管理等模塊，并且與公司的ERP系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與合作企業(yè)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)、物流信息數(shù)據(jù)的對(duì)接。”許工補(bǔ)充說(shuō)。
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