信易集團(tuán)總經(jīng)理吳峻睿

sFactory 4.0以注塑車間以MES系統(tǒng)為核心，根據(jù)注塑行業(yè)特點(diǎn)以及客戶成型工廠管理的要求，該系統(tǒng)主要?jiǎng)澐譃樵O(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)過程管理、報(bào)表分析、維修保養(yǎng)、功能設(shè)置模塊。其數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)采用Microsoft SQL Server 2000或2005，可利用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行后臺(tái)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，并及時(shí)備份生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)的安全性得到充分保證。基于這一系統(tǒng)，通過對(duì)所有成型相關(guān)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成型機(jī)及接口設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，制造信息流數(shù)據(jù)搜集，組建大數(shù)據(jù)庫，結(jié)合客戶需求對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，以最直觀的形式展現(xiàn)給客戶（定制個(gè)性化報(bào)表），為企業(yè)管理層提供決策依據(jù)。該系統(tǒng)綜合了訂單管理模塊，可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃單與機(jī)臺(tái)、模具相關(guān)聯(lián)，根據(jù)各機(jī)臺(tái)工作生產(chǎn)情況以及機(jī)臺(tái)、模具等合理安排訂單任務(wù)，從生產(chǎn)計(jì)劃直通機(jī)臺(tái)生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，該系統(tǒng)還可根據(jù)設(shè)備與模具的工作時(shí)長或合模數(shù)，來制訂維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并且設(shè)置信息通知，根據(jù)時(shí)間或者完成情況實(shí)現(xiàn)信息傳遞，完善車間的生產(chǎn)管理，從而為注塑工廠提供先進(jìn)的一體式解決方案。此外，注塑車間以MES系統(tǒng)使用B/S結(jié)構(gòu)，所有客戶端均無需安裝其他軟件即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問與使用。因此無論在國內(nèi)還是國外，本地還是外地，可使用手機(jī)、平板、PC機(jī)等打開瀏覽器輸入網(wǎng)址，就能進(jìn)入智能工廠系統(tǒng)查看各注塑工廠的運(yùn)行情況。

除了注塑車間級(jí)MES系統(tǒng)，開放式協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)化通訊接口也是必不可少的，這就需要基于網(wǎng)絡(luò)的集成控制技術(shù)slink來實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑機(jī)和輔機(jī)的集中監(jiān)控。不同于傳統(tǒng)遠(yuǎn)程的對(duì)輔機(jī)開機(jī)/關(guān)機(jī)或溫度控制等的簡易操作，信易的集成控制技術(shù)slink可對(duì)輔機(jī)控制器內(nèi)所有參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和操作進(jìn)行設(shè)定，遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)輔機(jī)本身的全部控制功能。與傳統(tǒng)注塑機(jī)和輔機(jī)單獨(dú)而零散的控制方式相比，集成了slink技術(shù)的注塑控制系統(tǒng)能夠確保整個(gè)注塑作業(yè)流程更加高效、智能。

目前，信易智能制造及整廠規(guī)劃已在薄膜包裝、擠出造粒、生活用品、汽車配件、家電電子、食品藥品等多個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用，客戶反饋極好，是行業(yè)內(nèi)少有的一家智能工廠方案提供者。