工作原理

• 1．夾帶固體顆粒的污水進(jìn)入傳送式粉碎格柵機(jī)
• 2．固體顆粒被轉(zhuǎn)鼓截留，并被引導(dǎo)至切割室
• 3．大部分的污水和細(xì)小顆粒通過(guò)轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)流出
• 4．固體顆粒通過(guò)切割室被粉碎為細(xì)小顆粒
• 5．粉碎后的細(xì)小固體顆粒被導(dǎo)入斜立的螺旋輸送機(jī)
• 6．細(xì)小固體顆粒經(jīng)過(guò)水洗以及無(wú)軸螺旋轉(zhuǎn)刷，和有機(jī)物有效分離，有機(jī)物隨著污水通過(guò)輸送槽的柵孔流回渠道中。清潔無(wú)臭的固體顆粒脫水后排出
• 7．固體顆粒排出后裝入容器或袋

組件材料

• ◇ 電機(jī)
• 特制電機(jī)，多種功率可選
• ◇ 減速機(jī)
• 行星齒輪減速機(jī)，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)
• ◇ 刀片和墊片
• 美國(guó)進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過(guò)均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC
• ◇ 軸
• 美國(guó)進(jìn)口熱處理六角合金鋼
• ◇ 外殼基座
• 球墨鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨耐腐蝕
• ◇ 安裝支架
• 高強(qiáng)度不銹鋼
• ◇ 轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)
• 高強(qiáng)度不銹鋼
• ◇ 螺旋輸送機(jī)
• 高強(qiáng)度不銹鋼外殼，合金鋼或不銹鋼無(wú)軸螺旋
• 機(jī)械特性
• ◇ 安裝簡(jiǎn)易靈活
• 適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無(wú)需改造
• ◇ 機(jī)械密封
• 耐高壓，可達(dá)6.3kg/cm2
• 無(wú)需清理，無(wú)需調(diào)整填料壓蓋
• ◇ 高流量側(cè)欄
• 增加流量
• 減少水頭損失
• 引導(dǎo)顆粒進(jìn)入切割室
• ◇ 雙軸設(shè)計(jì)
• 比單軸粉碎器適應(yīng)更多種類的固體顆粒
• 兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸致使顆粒物在雙軸間被粉碎
• ◇ 刀片選擇
• 根據(jù)客戶需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種特殊情況需要
• ◇ 低底座
• 在低流量時(shí)可最大限度地利用切割室來(lái)提高粉碎能力
• ◇ 頂部緊固裝置
• 可以簡(jiǎn)單緊固維修，無(wú)需把設(shè)備從渠道中提出
• ◇ 無(wú)軸轉(zhuǎn)鼓
• 無(wú)軸設(shè)計(jì)，防止污物纏繞或堵塞
• ◇ 轉(zhuǎn)鼓和刀片間隙小
• 轉(zhuǎn)鼓和粉碎器之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率
• ◇ 軸襯導(dǎo)流裝置
• 引導(dǎo)固體雜質(zhì)進(jìn)入切割室，保護(hù)密封不受砂石侵害
• ◇ 噴淋沖洗
• 噴淋沖洗使固體顆粒更干凈，有機(jī)物含量更少并減少了臭味
• ◇ 斜立的螺旋輸送機(jī)
• 輸送槽的柵孔直徑2mm，3mm，6mm可選，保證有機(jī)物及污水通過(guò)柵孔流回渠道中，渠寬可窄至305mm
• ◇ 鍍鈦刀片和墊片
• 比普通刀片耐磨耐腐蝕，使用壽命延長(zhǎng)2-3倍

控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

• ◇ 配置西門(mén)子可觸摸液晶屏，中文顯示，預(yù)留MODBUS通訊接口，可遠(yuǎn)端控制；
• ◇ PLC等關(guān)鍵元器件采用西門(mén)子，ABB,施耐德等國(guó)際知名品牌；
• ◇ 可設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)和停止，及自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間和次數(shù)；
• ◇ 堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時(shí)間均可自由設(shè)定；
• ◇ 帶電機(jī)漏水、過(guò)載、過(guò)熱、短路、缺相等保護(hù)；
• ◇ 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實(shí)時(shí)顯示及歷史查詢。