模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是:

1，提高產(chǎn)品的成型效率;

2，降低不良品的產(chǎn)生;

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;

4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

水式模溫機有標準型和高溫型二種系列，主要應(yīng)用于模具的加熱與恒溫。此外，尚可適用于其他相同需求的領(lǐng)域，此系列模溫機采用模具回水經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具，來達到加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩(wěn)定的溫度控制

■本機特點：
•采用全數(shù)位P.I.D.分段式控溫系統(tǒng)，在任何操作狀態(tài)下均可維持穩(wěn)定的模具溫度，控溫精度達±1℃
•采用高效率高溫泵浦，壓力大，穩(wěn)定性高
•多項安全裝置，當發(fā)生故障時，本機可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況
•電熱管均采用不銹鋼制造
•標準型加熱溫度可達98℃，高溫型加熱溫度可達160℃。
•先進的回路設(shè)計，在油路故障時，不會發(fā)生高溫爆炸
•外形設(shè)計美觀大方，便于拆卸，維修方便.