塑料制品在加工過程中會發(fā)散出令人不愉快的氣味，為了克服這個問題，大家長期以來都在致力于減少這些氣味。此外，很多朋友會在新料中摻加一定比例的回收料，造粒生產(chǎn)時味道更重，這是一個生產(chǎn)中普遍存在的難題，以下為您提供幾種解決方案：

 造粒后有異味的原因：

    材料比較雜

    材料多次加工降解

    材料中小分子材料的分解

    有時水份并有的材料起很強的加速降解作用

由于塑料制品中加入了添加劑或者回收料，使塑料制品中挾帶著乙烯、硫化氫、二氧化硫、胺、氨臭味或其它異味。一部分氣味在制品存放一段時間后被釋放;有時則潛伏在塑料制品中，二次加工這些有害氣體被釋放出來，構(gòu)成塑料的異味。解決異味的典型方法有在塑料中加入氣體吸附劑和加入抗菌劑來防止產(chǎn)生那些由于細菌和真菌作用而有的難聞氣味。也可以通過溶劑抽提和排氣來減少殘留的氣味。

塑料的異味處理

最大壓力：限抗、限價、限液

1、正確使用添加劑
   
      聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味，同時還會在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個問題的辦法即是找到這些胺類的替代物。措施之一是使用多羥基化合物，多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，而且也同樣具有催化活性。

在PVC擠出或者壓延過程中使用的苯酚類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代。熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中。植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯類食品包裝材料)的氣味小很多。

2、再生料的處理

有機溶劑抽提方法有助于去除產(chǎn)生氣味的化合物。最新的一種溶劑抽提方法還采用了超臨界二氧化碳作為溶劑，這種技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在了HDPE和PET上，它可以去除油容器、殺蟲劑容器和其它廢舊器件上的有味污染物。二氧化碳抽提劑的好處就在于不會帶來有機溶劑麻煩的后處理問題。

氣味去除裝置是廢舊塑料顆粒擠出機的一個組成部分，它還可以有效去除一些會產(chǎn)生氣味的強揮發(fā)性化合物。

3、采用更為純凈的樹脂

許多塑料中，特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中，殘留的微量單體會產(chǎn)生難聞的氣味。采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。

4、加入吸附劑

在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，即可起到去除材料氣味的作用。沸石具有大量的結(jié)晶空洞，這些空洞可以捕捉那些具有氣味的氣體小分子。

分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物。分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽，這些水汽也會有助于塑料制品產(chǎn)生氣味。

5、采用抗菌劑

在塑料中加入抗菌劑不僅可以減少其散發(fā)的氣味，還可以延緩制品表面老化、變色和變脆。最常用的抗菌劑有10,10’-氧代雙吩惡砒(OBPA)、三氧羥基二苯醚(Triclosan)、異噻唑啉酮(OIT)、羥基吡啶硫酮(Pyrithione)。含有錫和銀的有機金屬化合物有時也用作抗菌劑。

6、使用解吸附方法
   
      還有一種除味的方法是將塑料置于活性炭和高表面積硅酸鹽等氣味吸附劑之中，真空處理環(huán)境可以使這個解吸附過程加快。用特殊的清潔劑溶液處理塑料顆粒也可以有助于去除氣味。一般來說這些清潔劑都是含有表面活性劑的水性或者堿性溶液。這些清潔劑可以有效去除氯乙烯單體、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸單體和不飽和烴等。

7、加入芳香劑

在塑料中加入芳香劑并不能消除難聞的氣味，但是可以遮蓋這些氣味，很多情況下這就足以達到目的了。該方法可以應(yīng)用于聚乙烯、聚丙烯和聚烯烴熱塑性彈性體，加工方法有注射成型、擠出或吹塑成型。

芳香劑保留時間并不一定等同于成型件的壽命，其保留時間決定于其聚集程度、體積表面積比、是否暴露于受熱或潮濕環(huán)境，還有成型件是否進行了嚴密的隔絕空氣包裝等因素。芳香劑一般應(yīng)用于玩具、日用商品、化妝品容器、日用電器和園藝設(shè)備。