玻纖增強(qiáng)的尼龍,在加工過程中常會(huì)出現(xiàn)玻纖外露的問題,不僅影響制品的外觀品質(zhì),使用過程中的磨損也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的性能,因此,如何避免玻纖外露很受行業(yè)人士的關(guān)注。今天,小編就來帶您了解一下可以從哪些角度避免玻纖外露的問題!
玻纖外露的原因
玻纖外露也稱浮纖,即玻璃纖維露在產(chǎn)品表面,造成表面粗糙,外觀令人難以接受,是在加工增強(qiáng)尼龍過程中最容易出現(xiàn)、也最難解決的問題,消費(fèi)者對于外觀質(zhì)量要求越來越高,特別是3C產(chǎn)品的表面質(zhì)量,這個(gè)問題一直困擾著塑料制品的制造商。
浮纖形成的原因有很多,主要原因有
1、玻璃纖維與尼龍基質(zhì)材料的相容性差;
2、玻璃纖維與尼龍基質(zhì)材料的比重差異較大;
3、噴泉效應(yīng):尼龍熔體注入型模時(shí),會(huì)形成噴泉效應(yīng),即玻璃纖維會(huì)由內(nèi)部內(nèi)外表流動(dòng),與型腔表面接觸,由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié),若不能及時(shí)被熔體充分包圍,就會(huì)外露而形成浮纖。
玻纖外露解決方案
增強(qiáng)尼龍玻纖外露一般從三個(gè)方面去解決:一個(gè)是玻纖的選擇,一個(gè)是制備工藝的設(shè)計(jì),一個(gè)是助劑的選擇。