一、配方方面
1、要成為氯化聚氯乙烯塑料(PVC-C)熱水管和電力、電纜埋管為什么要加入氯化聚氯乙烯(CPVC)不同的份數(shù)?
這是因?yàn)槁然勐纫蚁?CPVC)的理化指標(biāo)都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，其中對(duì)加工來(lái)講含氯量67.0±0.1%是至關(guān)重要的，日本的CPVC含水率(即揮發(fā)物)≤0.1％，我們國(guó)內(nèi)只能把含水率定為主0.2％，且不能保持一年不變，只能三個(gè)月不變。因此，用純的CPVC來(lái)作樣板，測(cè)試其維卡耐熱指標(biāo)，日本產(chǎn)的CPVC可以達(dá)到131℃，國(guó)內(nèi)的僅能達(dá)到126℃。
在配方中加入除增塑劑以外添加劑及其它高聚物，均會(huì)使維卡溫度下降，再加上設(shè)備、模具、工藝溫度和壓力以及在螺桿停留時(shí)間和冷卻牽引、擴(kuò)口等方式會(huì)有所影響，在2001年2月底到三月初在日本鐘淵化工株式會(huì)社研究所現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、產(chǎn)品抽樣檢測(cè)為維卡≤116℃，因而，對(duì)于國(guó)際和國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)PVC—C熱水管為≥11O℃的指標(biāo)，就是說(shuō)稍有余地。
也就是說(shuō)用100份的CPVC和各種添加劑來(lái)配合，在一定的工藝條件及設(shè)備、模具等支撐著，認(rèn)真操作才會(huì)過關(guān)；至于管件的≥103℃，則可適當(dāng)添加10份PVC或增加0.1—0.2的潤(rùn)滑和穩(wěn)定劑就可。
這里再?gòu)?qiáng)調(diào)一下，電力電纜埋管建議為55份CPVC和45份PVC的主要原料配比為好。曾請(qǐng)化工部北京化工研究院中心試驗(yàn)室搞了50份CPVC對(duì)50份PVC的試驗(yàn)，結(jié)果不但沒有提高，反而下降，這個(gè)機(jī)理北京的研究人員一直在研究，我們就向讀者推薦55份CPVC對(duì)45份PVC是完全可以比較可靠地達(dá)到維卡≥93℃的日本和國(guó)內(nèi)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然其它添加劑也要注意。另外，對(duì)于璧厚在3mm的薄璧管的維卡應(yīng)在90℃±14℃范圍內(nèi)。
2、為什么要加入MBS后還要加CPE?
強(qiáng)度提高，但鑒于其雙鍵過多，對(duì)紫外線的照射會(huì)產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，強(qiáng)度反而下降，這在管材一到工地，如不及時(shí)埋設(shè)下去，強(qiáng)度下降一半只需5—7天，因此，配方中如加入6—8份MBS(它使維卡溫度下降不多，這是MBS的又一特點(diǎn))，還加入3份CPE可提高耐寒和耐候性。曾先后設(shè)計(jì)出在西北寒冷季節(jié)和西南潮濕紫外線強(qiáng)烈照射的配方，來(lái)滿足電力系統(tǒng)的高壓和超高壓電纜的保護(hù)管材來(lái)。
3、為什么加在CPE時(shí)要加入液體石蠟(白油)?
根據(jù)31屆世界塑料工程師年會(huì)美國(guó)方面的報(bào)道，他們?cè)趤喞Ｄ呛托聺晌髦莸暮浜蜕衬透邷刂性囼?yàn)，CPE在有白油存在的情況下，它的耐沖擊性可以成幾倍、十幾倍和幾十倍的改進(jìn)和提高，后來(lái)我們?cè)跓o(wú)錫同樣做了試驗(yàn)，請(qǐng)上海勝德塑料廠制作成樣條交給化工部廣州1老化研究所作了大氣曝曬老化試驗(yàn)，結(jié)果二年的線條比較平直，與美國(guó)工程師所做的一樣。這里的幾倍、十幾倍、幾十倍的提高是指在配方不變的情況下加工設(shè)備、模具、工藝條件的影響會(huì)有差異。
生產(chǎn)時(shí)用一個(gè)塑料桶放上CPE 3份，加入0.3份的白油，拌一下，如果吸完最好，沒有吸完的白油留著下一鍋配方中再用。這也是檢驗(yàn)CPE這個(gè)熱塑性彈性體好壞的方法，吸完了是好的。
4、CPE在PVC材料中的抗沖擊效果：
白油增加CPE 抗沖擊性能的原理：由于CPE顆粒中含有數(shù)量巨大的線性CPE分子，這些分子互相纏繞在一起，在加工過程中難以均勻分散到PVC中去，所以分散性差，影響了材料的抗沖能力。加入10%的白油可以使CPE的線性分子舒展，便于移動(dòng)分散到PVC分子鏈中，從而增加了PVC材料的抗沖能力。
5、為什么在生產(chǎn)氯化聚氯乙烯和聚氯乙烯制品時(shí)不提倡使用硬脂酸鈣?
這是因?yàn)橛仓徕}在高于160℃溫度及長(zhǎng)時(shí)間加熱中，易使白色聚氯乙稀塑料轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒓t色，它能與分解出的HCL起反應(yīng)，形成很脆的氯化鈣的化合物來(lái)，對(duì)制品應(yīng)用時(shí)的性能，極為不利，因而，當(dāng)前在聚鹵代烯烴塑料制品加工時(shí)，一般不加硬脂酸鈣，僅在注射成型時(shí)，鑒于壓力潤(rùn)滑穩(wěn)定性能的要求下才加入極少一點(diǎn)，當(dāng)然，在有二氧化鈦(鈦白粉)的情況下，宜加入0.06—0.12份的碳酸鈉或0.09—0.19份的碳酸氫鈉才可避免上面提到的缺點(diǎn)。
二、加工工藝
1、捏和要點(diǎn)
A、加熱順序
CPVC或與PVC先進(jìn)捏和鍋，然后緊跟的是穩(wěn)定劑，其次是加其它各種添加劑，最后是使系統(tǒng)提高沖擊強(qiáng)度的MBS和CPE加白油的料。這里要介紹的是聚鹵代烯烴是需要穩(wěn)定劑的進(jìn)入，防止受熱放出氯化氫(HCL)后加速分解，其余東西后面加入，是讓穩(wěn)定劑和聚鹵代烯烴增加接觸機(jī)會(huì)，至于最后加入MBS和CPE加白油，是使整個(gè)配料的系統(tǒng)材料特點(diǎn)顯示出來(lái)，這才是用戶所要求的。
B、捏和溫度
捏和溫度宜≤105℃。目前有的生產(chǎn)單位達(dá)到≥110℃，這是不好的，捏和只起到拌和的作用，沒有塑化的要求，如過高的捏和溫度和過長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)給材料帶來(lái)熱應(yīng)力，對(duì)管材今后的性能和安裝施工使用帶來(lái)問題。
C、雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)時(shí)的扭矩
鑒于含有CPVC原料，其加工的流動(dòng)性較差，因此，我們除了在配方中考慮了這一情況外，還把扭矩定在35～60才能生產(chǎn)，一般40—55比較好，這就需要調(diào)節(jié)溫度、壓力，甚至最后回過來(lái)再改善配方，使之可以生產(chǎn)，當(dāng)成品性能能達(dá)到原來(lái)想象要求的標(biāo)準(zhǔn)，才算成功。
D、擴(kuò)口要求
PVC—C熱水管不需要擴(kuò)口，是用管件連接的，電力電纜保護(hù)套管需要擴(kuò)口，這在管璧關(guān)口形狀、增厚方面均對(duì)設(shè)備有要求，重點(diǎn)在調(diào)整管材的受熱時(shí)間、溫度才能使管材擴(kuò)口區(qū)不變形。一般擴(kuò)口溫度比擠出溫度要高得多，擠出溫度要求不超過195℃為宜，擴(kuò)口溫度在250℃左右，國(guó)產(chǎn)的儀表反映300多度都有，這需要注意的。
三、電力電纜保護(hù)套管中環(huán)片熱壓縮力標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)是需要修改的
對(duì)于電力電纜保擴(kuò)套管的環(huán)片熱壓縮力這一指標(biāo)，是指在取50毫米寬的管材，在80℃環(huán)境中放置一定時(shí)間，然后要一定速度的壓力降達(dá)到一定形變時(shí)的力，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的8.5毫米和9.5毫米的璧厚管材是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，管徑和璧厚小一點(diǎn)的管材其環(huán)片熱壓縮力并非隨函數(shù)下降的，因此，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中用插入法的小于8.5毫米的管材，環(huán)片熱壓縮力改為主0.3KN為好，已通知電力管檢測(cè)部門，今后修改行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是必須考慮的。
另外，對(duì)于電力電纜保護(hù)套管的密度是電力電纜保護(hù)套管的重要指標(biāo)，可惜的是很多生產(chǎn)廠都不重視，大都沒有合格，這些廠家應(yīng)當(dāng)改進(jìn)，使電力輸送運(yùn)行安全。這些廠家未知是否已經(jīng)落實(shí)措施保證密度在一定范圍內(nèi)，否則，這“入網(wǎng)證”的發(fā)出，是會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問題的，最后還可能追究刑事責(zé)任。
四、埋地使用電力電纜保護(hù)套管的注意問題和熱水管的衛(wèi)生問題
埋地電力電纜保護(hù)套管壁厚根據(jù)使用場(chǎng)合的不同選擇。曾作過汽20的試驗(yàn)、懸臂梁承壓試驗(yàn)，生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)格可供選用在過路承載、還是在有機(jī)非隔離帶、人行綠化帶，另外，還有埋深埋淺、地下有水無(wú)水、凍土層的避讓都成為要考慮的。華東電力設(shè)計(jì)研究院曾為上海有關(guān)生產(chǎn)企業(yè)有一設(shè)計(jì)施工規(guī)范，根據(jù)規(guī)范就可自由選擇使用。
熱水管是不能飲用的，在國(guó)外旅店里都冷熱水分開二條管線，熱水管龍頭上貼有Tap water is not drinkable說(shuō)明“水管內(nèi)熱水不可飲用”，但是，國(guó)內(nèi)的要求如過份嚴(yán)格，則只能用上海環(huán)亞化工材料有限公司經(jīng)營(yíng)的熊牌的鈣鋅穩(wěn)定劑來(lái)配方，才可符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，至于有機(jī)錫的問題已經(jīng)根本不能用在上水管方面了。
五、材料的推薦
對(duì)于PVC—C的電力管用的填充料可以用重質(zhì)碳酸鈣，不需要用輕質(zhì)活化的碳酸鈣，PVC—C熱水管因?yàn)槭褂眉兊腃PVC，則鈦白粉用量較多，碳酸鈣就不宜加入或象征性地加0.5—1份即可。這里提一下PVC—C電力管的紅色，一般采用無(wú)機(jī)顏料，所有有機(jī)顏料在受高溫時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生分解，使色澤變深。
最后，要生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)、特別是用戶能夠很安全使用的管材，還有很多需要注意的問題
錐雙擠出機(jī)螺桿間隙調(diào)整操作法？
錐形雙螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)塑料異型材的主要設(shè)備。型材生產(chǎn)時(shí)，雙螺桿在機(jī) 筒中異向向外旋轉(zhuǎn)。螺桿間隙的大小不僅影響到物料的塑化效果，影響制品質(zhì)量，有時(shí)導(dǎo)致 機(jī)器故障，甚至導(dǎo)致機(jī)筒、螺桿等心臟部件報(bào)廢。螺桿間隙調(diào)整法是從工藝入手，嚴(yán)把過程 質(zhì)量關(guān)，從而確保整機(jī)質(zhì)量。
(一)、螺桿間隙的主要技術(shù)參數(shù)：
1、螺桿徑向間隙：SJZ60/130—0.15～0.36mm；
2、螺桿軸向間隙：前后間隙均等；
3、壓延間隙：小端：1 0mm，大端：1 5mm。
(二)、操作方法：
1、預(yù)檢：在專用檢具上檢測(cè)螺桿的軸向間隙，找出兩根螺桿的軸向?qū)?yīng)關(guān)系。預(yù)檢的 主要目的：通過在檢具中檢查每個(gè)區(qū)段相鄰螺紋側(cè)隙，并調(diào)整使之最小間隙處兩側(cè)一致，即 雙螺桿一根固定，另一根前進(jìn)處于中心位置，測(cè)出并記錄相對(duì)后退量，作為上機(jī)依據(jù)。具體 作法：將雙螺桿裝入刨開的機(jī)筒，再裝上雙孔法蘭、定距環(huán)，開始調(diào)整雙螺桿間隙。
a、把左邊一根螺桿（右旋螺桿）推到盡頭，現(xiàn)向后退5mm，半鍵朝上，用5 31定距環(huán) 鎖住螺桿；
b、再把右邊螺桿（左旋螺桿）輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)載干涉，用百分表磁力座找到左右轉(zhuǎn)動(dòng)的中間位置；
c、然后向前推和向后拉右邊螺桿再驗(yàn)證一下這個(gè)中間位置是否一致。
d、找出中心位置并用5 31定位環(huán)鎖住。
e、測(cè)量并記錄各區(qū)段的兩側(cè)間隙（以左邊螺桿為參考），記錄前后側(cè)隙。
f、結(jié)論：在螺桿合理的情況下，測(cè)出“居中”位置相對(duì)后退量“L”，左旋螺桿（右邊）比右旋螺桿差L-5，讓這個(gè)相對(duì)值保持在擠出機(jī)的機(jī)筒中，X=2(L－5)。
2、主機(jī)上螺桿間隙調(diào)整：
將在檢具上測(cè)量好，雙螺桿裝入擠出機(jī)機(jī)筒中，將左邊一根按要求間隙調(diào)好小端間隙， d=0.15～0.36mm，不計(jì)后退量，只保d值。
a、用定距環(huán)鎖住左邊螺桿（半鍵朝上），測(cè)出后退量，并記錄。
b、轉(zhuǎn)動(dòng)右邊螺桿，用磁力座和百分表找出中心位置，測(cè)出后退量L2和左右螺桿后退量差值，并記錄。
注：L2-L1＝L-5即雙螺桿軸向間隙均等。
c、用5 31定距環(huán)鎖緊左旋螺桿（右邊一根），在雙螺桿、雙孔法蘭兩個(gè)定距環(huán)上作出 標(biāo)準(zhǔn)。
d、軸向標(biāo)記（涂漆）
e、角向標(biāo)記（劃線）
f、在加料口處測(cè)出前后檢具上檢出其結(jié)果核對(duì)，看是否一致，中心處右邊螺桿的前后側(cè)隙，并記錄。
3、消除螺桿后端間隙，調(diào)整墊塊厚度
a、抽出右邊螺桿（左旋螺桿），在左邊螺桿上（右旋螺桿）裝好調(diào)整墊，雙孔法蘭（不裝聯(lián)軸器），推正機(jī)筒，用四個(gè)螺母將分配箱與機(jī)筒鎖緊。
b、用頂螺桿法蘭壓緊螺桿頭，徹底消除分配箱內(nèi)各間隙，測(cè)量后退量，對(duì)照記錄算出差值。
c、用同樣的方法?？梢酝ㄟ^壓縮右邊螺桿，消除其間隙，測(cè)出后退量，并計(jì)算出調(diào)整墊塊厚度，進(jìn)行處理；
4、記錄以下數(shù)據(jù)，存入產(chǎn)品檔案：
a、加料口處側(cè)隙（前、后）
b、小端的間隙（左、右）
c、小端的后退量（左、右）
(三)、操作要領(lǐng)：
將檢具檢測(cè)到的螺桿軸向?qū)?yīng)關(guān)系，一定要保持在正常生產(chǎn)的機(jī)筒中。（文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）
玻纖含量對(duì)長(zhǎng)玻纖...
鈣鈦礦薄膜的均勻...
用于光伏板靜電除...
聚砜醫(yī)療干粉吸入...
