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注塑機(jī)螺桿頭部混煉環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
  瀏覽次數(shù):9061  發(fā)布時間:2019年01月08日 19:35:19
[導(dǎo)讀] 摘要: 本文對注塑機(jī)的工作原理進(jìn)行了簡單的介紹,并借鑒螺桿頭部常用的幾種結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)了帶有止回環(huán)、止回環(huán)座和銷釘型混煉環(huán)的螺桿前端頭部結(jié)構(gòu),使螺桿對熔料的塑化能力進(jìn)一步得到提高。

摘要: 本文對注塑機(jī)的工作原理進(jìn)行了簡單的介紹,并借鑒螺桿頭部常用的幾種結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)了帶有止回環(huán)、止回環(huán)座和銷釘型混煉環(huán)的螺桿前端頭部結(jié)構(gòu),使螺桿對熔料的塑化能力進(jìn)一步得到提高。
 
注塑成形是以一種高壓高速的形式將熔料注入閉合的模具型腔中,經(jīng)冷卻定型后,得到與模具型腔一致的塑料制品的成型方法。用來成型幾乎所有的熱塑性和某些熱固性塑料制品的機(jī)器叫塑料注塑成形機(jī),簡稱為注塑機(jī),它可以一次注射成形出質(zhì)量較高、形狀復(fù)雜的塑料制品。隨著注塑制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,注塑成形工藝技術(shù)也在不斷發(fā)展,注塑機(jī)的類型也在持續(xù)增加。根據(jù)注塑機(jī)注塑裝置與合模裝置的軸線排列方式不同可以分為臥式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)和角式注塑機(jī),也可根據(jù)螺桿的形式不同分為螺桿式和注塞式兩大類, 以及根據(jù)成形制品精度高低及成形工藝方法等來分類 [1]。

1 注塑機(jī)的工作原理
注塑過程必須要求塑料以熔體狀態(tài)進(jìn)入閉合模具模腔, 并且要保證塑料熔體應(yīng)具有足夠的壓力和流速,以保證能及時充滿模腔,各種注塑機(jī)由于其結(jié)構(gòu)不相同,導(dǎo)致注射成形的動作可能不同。現(xiàn)以所示的螺桿式注塑機(jī)成形過程來說明注塑機(jī)的工作原理,首先將注射模具合模,固體塑料粒通過料斗進(jìn)入料筒的末端,借助于螺桿的推力和剪切力將固態(tài)塑料塑化成熔融狀態(tài);其次在注射油缸的推動下,料筒前端噴嘴將熔融的物料注射到模具中,當(dāng)熔料充滿模腔被壓實(shí)后, 螺桿不動,模腔保壓補(bǔ)料;最后待制品冷卻后,注射裝置后退, 開模取出制品,清理閉合模具,為下一次注射做準(zhǔn)備 [2]。
注塑機(jī)的動作過程總結(jié)為:料斗進(jìn)料——螺桿塑化—— 注射噴嘴前進(jìn)——注射——保壓補(bǔ)料——預(yù)塑——噴嘴后退——冷卻——開模取制件——清理閉合模具(為下一次注射做準(zhǔn)備)。

2 螺桿頭部混煉環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
注塑裝置的零部件包括料筒、注射柱塞(螺桿)、噴嘴和螺桿傳動裝置等,其中注塑螺桿是螺桿式注射裝置塑化部件的重要零部件,主要由進(jìn)料段、熔融段、均化段和頭部結(jié)構(gòu)組成。螺桿頭部的幾種結(jié)構(gòu),一般將螺桿頭部制造成可拆卸的形式,這樣便于安裝和更換零件,如圖 1 所示。(a)為較簡單的螺桿頭部基本形式,圓錐形的螺桿頭部是為了減少注射時熔料的流動阻力,防止熔料停滯使溫度升高而引起分解現(xiàn)象。(b)與(a)不同之處在于安裝了功能類似與單向 閥的止回環(huán)和止回環(huán)座,目的是在高壓注射低粘度熔料時, 防止出現(xiàn)熔料沿螺桿和料筒之間的間隙倒流,進(jìn)而影響注射壓力和注射量的準(zhǔn)確性。(c)相較于(b)又增設(shè)了提高螺桿塑化能力的混煉環(huán) [1]。


1-止回環(huán);2- 止回環(huán)座;3- 混煉環(huán)
圖 1 注射螺桿頭部結(jié)構(gòu)常用的三種形式

圖 1 是注射螺桿頭部結(jié)構(gòu)常用的三種形式,綜合比較(a) 結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,同時會引起熔料的倒流,影響注射壓力和質(zhì)量;(b)可以防止倒流現(xiàn)場產(chǎn)生,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(c) 加了提高塑化能力的混煉環(huán)。結(jié)合圖 1 三種螺桿頭部的特點(diǎn)而設(shè)計(jì),如圖 2 所示,該結(jié)構(gòu)不僅帶有防止熔料倒流的止回環(huán),還有混煉環(huán)。預(yù)塑時,均化段的熔料壓力大于止回環(huán) 1 左邊螺桿頭部的壓力,熔料頂開類似單向閥功用的止回環(huán),并不斷向螺桿頭部前端聚集;注射時,由于螺桿頭部熔料壓力升高,迫使止回環(huán)后移與止回環(huán)座 2 貼緊,使熔料通道被關(guān)閉, 進(jìn)而防止倒流?;鞜挱h(huán)與圖 1(c)不同的是,此處將混煉環(huán)上的銷釘不是沿圓周分布,而是成傾斜狀、且與螺桿螺紋成反向分布。即若螺桿螺紋是右手螺紋,則混煉環(huán)上的銷釘則分布成符合左手螺紋定律,這樣不僅能對未熔融的塑料顆粒起到過濾、粉碎、細(xì)化、剪切的作用,而且能較大程度上提高螺桿的塑化能力 [3]。


1- 止回環(huán);2- 止回環(huán)座;3- 混煉環(huán)
圖 2 注射螺桿頭部結(jié)構(gòu)分析圖

3 結(jié)束語
螺桿式注塑機(jī)相較于柱塞式注塑機(jī),具有塑化能力高, 注射壓力損失少等優(yōu)點(diǎn)。為了提高螺桿的塑化能力,可以增設(shè)螺桿頭部的混煉環(huán)結(jié)構(gòu)。本文基于螺桿頭部常用的幾種結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)了帶有止回環(huán)、止回環(huán)座和銷釘型混煉環(huán)的螺桿前端頭部結(jié)構(gòu),其中銷釘型混煉環(huán)螺桿頭的設(shè)計(jì)在原來沿圓周分布的結(jié)構(gòu)上做了修改,變成與螺桿螺紋反向排布的形式結(jié)構(gòu)。這樣可以對塑料顆粒進(jìn)行細(xì)化、剪切的同時,也可提高螺桿頭部結(jié)構(gòu)對熔料的塑化能力,但這種結(jié)構(gòu)的塑化能力到底提高了多少,需要進(jìn)一步進(jìn)行驗(yàn)證。