注塑機(jī)上面有兩個模板,一塊不懂,稱為定模板;另外一塊可以移動,稱為動模板。模具就分別通過螺釘和壓板固定在這兩塊模板上。開模時,注塑機(jī)的動模板移動,從而帶動把模具打開。
模具制造完畢,就要進(jìn)行注塑成型,上注塑機(jī),開始打產(chǎn)品。然而注塑機(jī)的型號很多,每種注塑機(jī)都有自己的參數(shù)。設(shè)計模具必須要能夠滿足客戶提供的注塑機(jī)型號要求,否則將無法生產(chǎn)。
注塑機(jī)的設(shè)計參數(shù)很多,下面重點談一下與模具有關(guān)的幾種參數(shù),希望讀者具體設(shè)計模具是注意。
1. 注塑量
注塑量是注塑機(jī)在生產(chǎn)時一次能射出熔膠的最大質(zhì)量值(或容積值),代表了此種型號注塑機(jī)最大注塑能力。設(shè)計的模具一模所用的熔膠量要小于注塑機(jī)的注塑量。否則,產(chǎn)品打不滿,無法進(jìn)行生產(chǎn)。
2.鎖模力
索命弄了是注塑機(jī)在模具閉合時對模板的壓緊力。被成型制品在成型時所需要的鎖模力必須小于所選注塑機(jī)的額定鎖模力。否則,熔膠容易從分型面處跑膠,產(chǎn)生飛邊。
3.拉桿間距
在注塑機(jī)定模板和動模板死角有四根拉桿,他們的作用是為了保證注塑機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛度,同時負(fù)責(zé)滑動模板。但它往往會限制模具的外形尺寸,因為模具安裝時是從拉桿中間吊進(jìn)去的。
模具外形尺寸不能同時大于他們對于的拉桿間距,如果模具的長度尺寸有一個超過了拉桿間距,則看看模具是否通過旋轉(zhuǎn)吊入拉桿車間,如果旋轉(zhuǎn)吊入也無法進(jìn)行,那么只能更改模具尺寸,或是更換注塑機(jī)。
4.噴嘴尺寸校核
注塑機(jī)噴嘴頭一般為球面,在選擇澆口套的時候,應(yīng)該=使?jié)部谔椎那蛎姘霃脚c噴嘴球面半徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出,一般澆口套的球半徑應(yīng)比噴嘴求半徑,同時主流道小端尺寸也應(yīng)比噴嘴孔尺寸稍大,這樣可使噴嘴與澆口套對位容易 (文章來源于網(wǎng)絡(luò))