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防止注塑機(jī)螺桿打滑,要從這幾個(gè)方面考慮!
  瀏覽次數(shù):4826  發(fā)布時(shí)間:2019年05月14日 11:22:33
[導(dǎo)讀] 對(duì)付吸濕性材料(如尼龍),樹脂含水量高也會(huì)引起螺桿打滑。不恰當(dāng)?shù)母稍飼?huì)顯著低落物料粘度,并使螺桿中發(fā)生氣包料的現(xiàn)象,因此致使螺桿的輸送本領(lǐng)降低。
 
對(duì)付吸濕性材料(如尼龍),樹脂含水量高也會(huì)引起螺桿打滑。不恰當(dāng)?shù)母稍飼?huì)顯著低落物料粘度,并使螺桿中發(fā)生氣包料的現(xiàn)象,因此致使螺桿的輸送本領(lǐng)降低。
        
當(dāng)螺桿產(chǎn)生打滑時(shí),物料大概匯聚集在喂料口,而無(wú)法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時(shí),螺桿打滑會(huì)產(chǎn)生在塑化段。此時(shí),螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承,但螺桿的軸向活動(dòng)會(huì)停止,即產(chǎn)生打滑。螺桿打滑經(jīng)常會(huì)致使注射前的物料降解,產(chǎn)物質(zhì)量會(huì)降低(如缺料),而成型周期則會(huì)延長(zhǎng)。
       
螺桿打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高、料筒末端過(guò)熱或過(guò)冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗被梗塞、樹脂濕潤(rùn)、樹脂過(guò)分潤(rùn)滑、物料太細(xì)大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關(guān)。
        
工藝設(shè)置
        
料筒末端過(guò)冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,
在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒(méi)有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。
        
加料段的材料必需被加熱到臨界溫度,以形成熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無(wú)法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不徹底,從而致使螺桿打滑或失速。
 
有2種簡(jiǎn)略單純的法子可確定螺桿是否產(chǎn)生打滑。一種法子是,向料筒末
端添加少量的物料,以檢測(cè)熔體溫度。如果停留時(shí)間過(guò)短,熔體溫度將低于料筒溫度設(shè)定點(diǎn)。第二種法子是查抄成品:如果成品上有斑紋或明暗的條紋,就暗示物料在機(jī)筒中沒(méi)有夾雜平均。
 
一旦產(chǎn)生了螺桿打滑現(xiàn)象,一個(gè)辦理方案是進(jìn)步加料段料筒的溫度,直
到螺桿的旋轉(zhuǎn)和回縮都毫無(wú)障礙。要到達(dá)這一目的,料筒溫度大概必要被進(jìn)步到跨越保舉的設(shè)定點(diǎn)。
 
高背壓也會(huì)引起螺桿停滯或打滑。進(jìn)步背壓設(shè)置,會(huì)進(jìn)步施加給物料的能量。但若背壓設(shè)置過(guò)高,螺桿會(huì)沒(méi)有充足的壓力來(lái)降服背壓,從而無(wú)法將物料輸送到螺桿前端。這時(shí),當(dāng)螺桿在某個(gè)位置旋轉(zhuǎn)而沒(méi)有正常回縮,它就會(huì)對(duì)物料做更多的功,從而顯著進(jìn)步熔體溫度,造成成品質(zhì)量降低和成型周期的延長(zhǎng)。熔體的背壓可以通過(guò)調(diào)理注射氣缸的閥門來(lái)節(jié)制。
 
硬件問(wèn)題
        
如果螺桿打滑是由于設(shè)備的原因而不是工藝設(shè)置的原因引起的,螺桿和
料筒的磨損則大概是禍?zhǔn)鬃锟渲谶^(guò)渡段熔融,并粘到料筒壁上,就像加料段一樣。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),它將熔體剪切下來(lái)并將其輸送到前端。如果螺桿和料筒磨損,螺桿就難以有效地將物料輸送到前端。如果不能確定是否受到了磨損,可以丈量螺桿與料筒之間的裂縫寬度,一旦不合適劃定的公役,就應(yīng)該對(duì)其實(shí)施更換或補(bǔ)綴了。
 
螺桿計(jì)劃,特別是壓縮比計(jì)劃,在塑化中飾演著緊張的腳色。加料段過(guò)
短,即壓縮比過(guò)小,將致使輸送量低落和螺桿打滑。樹脂供給商會(huì)為其材料保舉最佳的壓縮比。
        
引起螺桿打滑的原因還大概是止回閥(單向閥)工作不正常。當(dāng)螺桿旋
轉(zhuǎn)籌備注射時(shí),擋圈應(yīng)位于前端(開啟位置),與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端(即閉合位置),大概位于尾部和擋圈架的中間,那么聚合物熔體將很難穿過(guò)這一裂縫。若發(fā)明擋圈有問(wèn)題,應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換。
 
別的,樹脂進(jìn)料斗也大概是引起螺桿打滑的因素之一。料斗的精確計(jì)劃是平均加料的關(guān)頭,但這經(jīng)常被人們疏忽。配有快速壓縮段(即在底部陡然收緊)的正方形料斗更適宜加工平均的生料,卻其實(shí)不適宜加工再生料。由于再生料的粒徑散布較寬,因此會(huì)影響進(jìn)料的平均性,這就意味著螺桿不能在相同壓力下平均輸送熔體,最終會(huì)致使打滑。要辦理這一問(wèn)題,要使用配有漸變壓縮段(即在底部以錐形漸漸緊縮)的圓形料斗,以處置粒徑散布寬的物料。
 
物料的平均性
 
正如上文所述,物料的長(zhǎng)度,粒徑和形狀會(huì)對(duì)進(jìn)料的平均性發(fā)生影響——粒料
形狀不良也會(huì)引起螺桿打滑,從而造成產(chǎn)量變革。巨細(xì)平均的粒料會(huì)在加料段緊密聚積,易于熔融和輸送。
 
而形狀各別的粒料會(huì)造成自由體積過(guò)大(粒料之間空地過(guò)量),難以輸送,從而造成螺桿打滑。對(duì)此,可以進(jìn)步料筒末端溫度,從而使融化進(jìn)程起頭得更早,也使物料壓縮得加倍緊密入手!(文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò))