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常規(guī)注塑零件的質(zhì)量標準
  瀏覽次數(shù):5734  發(fā)布時間:2019年07月29日 09:16:50
[導(dǎo)讀] 本標準主要規(guī)定了注塑生產(chǎn)的各種塑膠制品的檢查與試驗方法,適用于一般注塑制品的檢查,本標準僅供常規(guī)檢測用,特殊要求以PARTSPEC為準。
一、   常見缺陷的解釋

焦痕(RURNS):由熱引起的材料分解。
混色(DISCOLORATION):偏離原色或顏色不一致。
入水紋(FLOWMARKS):塑膠件流動形成的象干涸河道一樣的條紋。
霧點(HAZE):在清晰材料表面形成的朦朧點或區(qū)域。
凹點(PITS):小凹坑或表面缺料。
凸點(PROTRUSIONS):高于周圍材料表面的點或面。
花痕(SCRATCHES):小溝槽或切入材料表面的點或面。
縮水(SINKMARKS):表面收縮或小陷痕跡。
斑點(SPECKS):在面或內(nèi)部的小微?;螂s質(zhì)。

夾水紋(WELDLINES):在塑膠表面冷料前端熔接在一起時形成的可見線(痕跡)。

測量面:被觀察表面 第一測量面:用戶??吹降捻斆婊騻?cè)面 第二測量面:用戶偶然地看到或很少看到的側(cè)面、拐角或邊位。第三測量面:總裝件、組件、零件的底面或裝配時相互貼在一起的零件表面。

二、檢查條件
2.1、此標準以對功能無影響為前提而且靠目測比較,故并不優(yōu)于限度樣板及個別特殊標準。

2.2、通常在30cm處目測3~5秒,如果發(fā)現(xiàn)缺陷,移到50cm觀測3~7秒,難以看得到及不太明顯缺點為OK。

2.3、檢測光源為生產(chǎn)工廠日光燈,視力0.7以上。

2.4、觀察角度:垂直于被觀察面及上下45度角。

三、技術(shù)要求及檢驗方法3.1表面(外觀)質(zhì)量


四、注塑產(chǎn)品質(zhì)量常規(guī)檢查標準



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功能質(zhì)量

1、披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開關(guān)制孔及所有運動件相配合孔位均不能有披峰,內(nèi)藏柱位、骨位披峰則不能影響裝配及功能;外露及有可能外露(如:電池門)影響安全的披峰,用手摸不能有刮手的感覺。

2、變形——支撐于平臺的底殼變形量不大于0.3mm,與支撐于平臺的底殼相配的面殼其變形量也不能大于0.3mm,其余塑件的變形以不影響裝配功能可接受。

3、尺寸——尺寸要求接PARTSPEC,無SPEC時參照樣板按下列公差要求控制:

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4、水口余膠

a)、外露以及有可能外露(例如:電池門)會影響外觀及安全標準的水口位應(yīng)平坦,且符合安全標準不能刮手。

b)、有裝配要求,但不能外露,不影響裝配的水口余膠應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)且不影響功能。

c)、無裝配要求,不影響功能,不外露的水口,控制在1.5mm以內(nèi),水口位斷裂形狀可處于自由狀