共擠出的特點(diǎn)是兩種物料沿各自獨(dú)立的流道流動(dòng)，在接近口模出口處匯合，共同擠出口模。當(dāng)流變性質(zhì)不同的各熔體共擠出通過(guò)一共同流道時(shí)，將形成多層流動(dòng)，如何保證物料在共同流道中的壓力損失一致，將是共擠模具設(shè)計(jì)中的核心問(wèn)題。主流道與共擠流道的對(duì)接是加工中的難點(diǎn)，在加工中既要保證流道的精度，還要考慮在擠出過(guò)程中，由于主機(jī)機(jī)頭和共擠機(jī)頭的壓力不同，而可能導(dǎo)致的溢料問(wèn)題。

另外不同功能的共擠出產(chǎn)品，要求共擠出層在型材上達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)完全不同，因此對(duì)共擠出的機(jī)頭設(shè)計(jì)也提出了不同要求：

　　①軟硬共擠時(shí)，要求共擠層與主型材有牢固的結(jié)合力，因此設(shè)計(jì)共擠出機(jī)頭時(shí)，應(yīng)保證兩種物料在機(jī)頭內(nèi)有足夠長(zhǎng)的黏合時(shí)間。

　?、谛屡f料共擠時(shí)，因共擠料的比例較大，共擠機(jī)頭設(shè)計(jì)則應(yīng)主要考慮舊料流道與主流道料流的平衡。

　　③雙色共擠時(shí)，一般要求彩色共擠層薄且均勻，故機(jī)頭設(shè)計(jì)與制造時(shí)，共擠流道與主流道的結(jié)合部是關(guān)鍵，要保證足夠的精密度。

　　下面以pvc/PVC色母料共擠和PVC/PMMA雙色共擠為例加以說(shuō)明?？紤]到加工因素和對(duì)接關(guān)系，PVC/PVC色母料共擠流道與主流道的夾角不應(yīng)小于75。，共同流道的長(zhǎng)度可以取30—40mm;而對(duì)于PVC/PMMA雙色共擠，流道設(shè)計(jì)則考慮PMMA的流動(dòng)性好且與PVC的黏附強(qiáng)度不高等因素，因此共擠流道與主流道的夾角應(yīng)適當(dāng)大一些，共同流道的長(zhǎng)度可以適當(dāng)小一些，以20—30mm為宜。