色婷婷五月天,国产 日韩 欧美 中文 在线播放,日本精品一区,91av天堂,91人妻无码精品蜜桃,日日夜夜精品,精品一二三区,欧美亚洲中文字幕

您當(dāng)前的位置:首頁 >> 技術(shù) >> 薄膜與片材擠出 » 正文
政鈺共擠生產(chǎn)工藝和9軸11層分配器 協(xié)助客戶設(shè)備更新與改善
  瀏覽次數(shù):8693  發(fā)布時間:2020年04月26日 16:04:24
[導(dǎo)讀] 共擠法是近年來發(fā)展快速的一種多層復(fù)合材料加工方法,目前業(yè)界采用共擠加工方式有三種: 特殊設(shè)計的共擠壓出模具、共擠吹膜技術(shù)、多層結(jié)構(gòu)分配器。前述兩種加工方式均仰賴模具本身設(shè)計達成多層次制品,但制品種類會因模具設(shè)計被侷限,而最大的生產(chǎn)困難度莫過于不易掌握制品各層次的精準(zhǔn)比例分配...
 眾所周知,單一材料生產(chǎn)的制品往往不能滿足市場對制品的多元化需求,如特性、外觀、功能等特殊要求,最重要的是必須符合經(jīng)濟效益,復(fù)合材料制品能夠迎合終端大部份需求,其中復(fù)合包裝膜是包裝材料中最具變化性及發(fā)展最快的?,F(xiàn)今塑料包裝材多采用共擠工藝生產(chǎn),其所生產(chǎn)的薄膜具有阻隔性與強度高、耐熱性良好、無殘留溶劑污染、質(zhì)量輕、膜壁薄等特點,因此,這類的產(chǎn)品被廣泛地使用在各種制品。

共擠法是近年來發(fā)展快速的一種多層復(fù)合材料加工方法,目前業(yè)界采用共擠加工方式有三種: 特殊設(shè)計的共擠壓出模具、共擠吹膜技術(shù)、多層結(jié)構(gòu)分配器。前述兩種加工方式均仰賴模具本身設(shè)計達成多層次制品,但制品種類會因模具設(shè)計被侷限,而最大的生產(chǎn)困難度莫過于不易掌握制品各層次的精準(zhǔn)比例分配,導(dǎo)致制品良率不易提升,因此采用多層結(jié)構(gòu)分配器搭配模具,不但適用制品種類多元,生產(chǎn)效益高,同時可符合環(huán)保要求,因此受到業(yè)界越來越多的關(guān)注與青睞,成為共擠加工的主流趨勢。
 
采用多層結(jié)構(gòu)分配器搭配模具的共擠生產(chǎn)工藝相較于共擠結(jié)構(gòu)設(shè)計的模具而言,具有下列三大特性:

1.設(shè)備成本較低  
2.容易操作 
3.可因應(yīng)生產(chǎn)需求增加層數(shù)與熔膠的混合更換(combination change),如圖一所示,此為三軸共擠生產(chǎn)采用多層結(jié)構(gòu)分配器的配置,可生產(chǎn)出多種層次變化產(chǎn)品,包含基本的3軸3層、變化的3軸4層以及特殊需求的3軸5層甚至6-7層,甚至可以因應(yīng)生產(chǎn)需求制造2層或單層制品。 

微信圖片_20200426165301
圖一

政鈺憑借近30年市場經(jīng)驗、研發(fā)案例以及對市場變化的敏銳觀察,于2014年開始針對食品包裝客戶們,率先開發(fā)出9軸11層分配器,同時搭配全新開發(fā)的包邊模具(如圖二),配合制品配方以及其他機械操作等因素下,協(xié)助客戶能夠量產(chǎn)具穩(wěn)定質(zhì)量的具隔水以及阻氣功能的食品包裝用膜。在成本效益方面,透過政鈺這套創(chuàng)新設(shè)計,可以將原本在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生約3-5%的耳料耗損,透過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,在不影響制品質(zhì)量的前提下,將耗損耳料轉(zhuǎn)為可用的回收原料,有效降低成本,提高原料可用性。

微信圖片_20200426165311
圖二

復(fù)合性材料被廣泛運用在制作出多功能性的多層制品,多層制品在結(jié)合制造過程中容易出現(xiàn)界面不穩(wěn)定或?qū)雍癫痪那闆r,界面不穩(wěn)定常肇因于各種不同塑料剪切力不同,在生產(chǎn)過程中當(dāng)塑料到模唇出口區(qū)時,受到高分子的拉伸黏度影響,界面不穩(wěn)定的現(xiàn)象更加明顯,因此,采用多層結(jié)構(gòu)的分配器來處理復(fù)合材料,運用設(shè)計前的專業(yè)高階的CAE模擬系統(tǒng)分析(參照圖三),可以更充分掌握實際各種塑料在生產(chǎn)中所可能發(fā)生的流動性與流速變化,輔以適當(dāng)?shù)脑O(shè)計與精確加工技術(shù),才最終制品層層分明的最佳生產(chǎn)效果。

微信圖片_20200426165311
圖三

9軸11層分配器現(xiàn)今已在客戶生產(chǎn)線上順利運作,此創(chuàng)新的設(shè)計突破以往實際生產(chǎn)上的三大困難點:

第一點是層與層之間的安排。政鈺研發(fā)團隊針對各層塑料特性、物性以及塑料間的黏合,采用最先進的計算機模擬系統(tǒng),與客戶研討出最適的各層比例分配,透過分配器的結(jié)構(gòu)設(shè)計,達到精準(zhǔn)的分層比例。
 
第二點是流道路徑。如何在分配器內(nèi)使各種物性不同的塑料結(jié)合,并能順暢流入模具中成型,在短暫的時間壓力下,同時考量塑料生產(chǎn)中流速、容積以及溫度等變化因子,透過政鈺客制的設(shè)計流道路徑都能加以克服。

第三點是模具內(nèi)塞結(jié)構(gòu)的包邊設(shè)計。為了有效降低成本,政鈺結(jié)合目前國際最新技術(shù)以及研發(fā)團隊設(shè)計,開發(fā)出特殊模具設(shè)計,能夠?qū)⒍现貜?fù)回收再生產(chǎn),成功實現(xiàn)客戶降低成本的需求,同時兼具客戶在生產(chǎn)不同寬度的包裝膜寬度,透過模具所搭配的主副流道全面性內(nèi)塞結(jié)構(gòu),可以調(diào)整模具寬度也能夠回收耳料,達到最佳的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

政鈺長期深耕于押出設(shè)備市場三十年,從研發(fā)、設(shè)計、加工生產(chǎn)乃至后續(xù)客戶服務(wù),具有完善的研發(fā)與工作團隊,能提供且協(xié)助客戶設(shè)備上更新與改善,面對越來越多元性的市場考驗,政鈺始終與客戶并肩前行,創(chuàng)造更多的可能性。