2020年,對每家企業(yè)來講都是充滿挑戰(zhàn)的一年,深圳市華成工業(yè)控制股份有限公司(以下簡稱“華成”)也不例外。年初,受新冠肺炎疫情影響,制造業(yè)受創(chuàng)不小,數(shù)字化、智能化成為了支撐企業(yè)運轉(zhuǎn)的重要方式。“這既是當(dāng)務(wù)之急,更是長遠(yuǎn)需要。”華成董事長湯勇認(rèn)為,智能制造被推上了新的發(fā)展風(fēng)口,一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正加速發(fā)展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為了“新基建”的重要戰(zhàn)場。
如今,更多的中小企業(yè)自動化升級改造需求得到釋放,工業(yè)機(jī)器人向更多的行業(yè)及領(lǐng)域滲透。同時,在“十四五”規(guī)劃中提出的“基本實現(xiàn)新型工業(yè)化”的目標(biāo)將進(jìn)一步加速推進(jìn)智能制造發(fā)展,湯勇認(rèn)為到2021年國產(chǎn)機(jī)器人控制系統(tǒng)將全面替代進(jìn)口控制器,“只要用戶愿意用國產(chǎn)控制系統(tǒng),替代進(jìn)口很快就會實現(xiàn)。”
對于華成來說,基于內(nèi)部高品質(zhì)的人才團(tuán)隊及15年來的客戶資源,想要在自動化行業(yè)打響其控制系統(tǒng)知名度并非難事。但更重要的是,如何在工業(yè)4.0和智能制造的背景下,規(guī)劃好整體戰(zhàn)略,將控制器與驅(qū)動器技術(shù)團(tuán)隊融合一體,進(jìn)而達(dá)成集成式驅(qū)控一體系統(tǒng)供應(yīng)商的目標(biāo)。
發(fā)展,需要認(rèn)清現(xiàn)狀
“國內(nèi)工業(yè)化進(jìn)程中仍存在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱和現(xiàn)代化水平不高的問題,引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人提升現(xiàn)代化水平成為了主要的解決辦法。”湯勇透露,在抗疫初期,口罩嚴(yán)重短缺,制造企業(yè)迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩,如果沒有高端制造能力,僅憑工人生產(chǎn),轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩幾乎是不可想象的。
新冠疫情是對智能制造技術(shù)的一次真正的推動。據(jù)統(tǒng)計,今年全球使用中的專業(yè)服務(wù)機(jī)器人數(shù)量將增加38%,未來兩年還將繼續(xù)增長。“中國作為世界制造業(yè)大國,機(jī)器人體量達(dá)到上百萬臺?,F(xiàn)在越來越多的工人正在退出制造行業(yè)。”
傳統(tǒng)技術(shù)工作很多都是重復(fù)性體力活,隨著科技的發(fā)展,技術(shù)行業(yè)有了很大的變化,重勞力的工作將被由機(jī)器人、機(jī)械手和控制系統(tǒng)組成的智能站點取代。“疫情過后,國內(nèi)1億多的制造一線工人會在未來幾年減少一半,屆時智能站點每年有20萬臺的新增量,也就是上千萬個智能站點的市場規(guī)模。”湯勇表示。
智能制造自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為社會工業(yè)化不可或缺的部分,華成是機(jī)器人、智能站點控制和驅(qū)動一體化專業(yè)制造企業(yè)。一體化設(shè)計將大大降低成本,提升智能制造本體企業(yè)的效率,減少設(shè)備的故障,并采用總線式的伺服完成流水線的控制,解決企業(yè)面臨的生產(chǎn)管理的難題。
加速,國產(chǎn)替代崛起
“工業(yè)機(jī)器人價格普遍偏高,核心零部件國產(chǎn)化與低價是需求也是趨勢,誰能把核心零部件成本降下來,誰就能擁有極大的市場。”怎么實現(xiàn)核心零部件的低價?在湯勇看來,市場有量,成本必然下降,價格自然降得下來。
作為中國工業(yè)機(jī)器人行業(yè)的上游核心零部件生產(chǎn)商,華成以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品為主體、以高素質(zhì)有研發(fā)能力的人才為支柱,以不斷滿足用戶個性化解決方案為目標(biāo),最終實現(xiàn)企業(yè)價值和客戶的追求共同成長。
現(xiàn)階段工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)控市場相對較小,“那就花一個億來培養(yǎng)市場”這是華成工控與伯朗特達(dá)成的共識,然而在不到五千萬的投入后,市場生態(tài)圈培養(yǎng)成熟,開始回報企業(yè)——驅(qū)控一體系統(tǒng)早在2019年初就有了近兩萬臺套的訂單,機(jī)器人驅(qū)控一體訂單超過萬臺。
“智能制造不是哪一個企業(yè)能完成的,我們推行國產(chǎn)替代,就是要把好東西推出去,與更多的供應(yīng)商協(xié)作,與伯朗特這樣的戰(zhàn)略合作伙伴聯(lián)手打造具有硬核競爭力的產(chǎn)品。”湯勇說。
據(jù)悉,華成產(chǎn)品包括運動類產(chǎn)品、驅(qū)控一體產(chǎn)品、伺服產(chǎn)品、控制產(chǎn)品、工業(yè)云、視覺產(chǎn)品和傳感器七大類,累計獲得超300項國家專利及知識產(chǎn)權(quán),合作近10000家中外客戶。
華成在智能制造和工業(yè)控制的路上繼續(xù)大步前行,在更多細(xì)分行業(yè)領(lǐng)域為客戶提供專機(jī)化驅(qū)控系統(tǒng)方案,部分技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平,建成較為完善的產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)服務(wù)體系,逐步形成協(xié)同互動的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展格局。
新品,細(xì)分領(lǐng)域“生力軍”
作為注塑機(jī)機(jī)械手控制系統(tǒng)領(lǐng)域的佼佼者,華成在細(xì)分領(lǐng)域精耕并逐步向多個領(lǐng)域邁進(jìn)。在剛結(jié)束的DMP大灣區(qū)工博會上,華成展示了包括注塑機(jī)械手控制系統(tǒng)、機(jī)床上下料機(jī)械手控制系統(tǒng)、沖壓機(jī)械手控制系統(tǒng)、多關(guān)節(jié)機(jī)械手控制系統(tǒng);門機(jī)道閘系列、高壓/低壓伺服系列、全電注塑機(jī)系列等多個產(chǎn)品。
本次展品中有3款新產(chǎn)品首次亮相,包括了高性能總線型伺服驅(qū)動器、雙軸低壓伺服、通用型PLC。其中高性能總線型伺服驅(qū)動器采用直流共母線設(shè)計方案,提供單獨電源轉(zhuǎn)換模塊和單/雙軸逆變模塊設(shè)計,客戶可自選功率(0.1-1.8KW),高集成的結(jié)構(gòu)設(shè)計大幅節(jié)省安裝空間,簡化現(xiàn)場配線;采用集中式能量泄放單元,提升泄放效率,降低能量損耗;支持工業(yè)上廣泛使用的EtherCAT總線通信方式,各家主站控制器,如:倍福、三菱、納博特等。通信周期最短可達(dá)250us;支持17位/23位多摩川絕對值編碼器,滿足高精度應(yīng)用場景。
“華成將秉承工業(yè)控制領(lǐng)域核心供應(yīng)商的理念,在智能制造和工業(yè)控制的路上繼續(xù)大步前行,在更多細(xì)分行業(yè)領(lǐng)域為客戶提供專機(jī)化驅(qū)控系統(tǒng)方案, 實現(xiàn)企業(yè)價值與客戶價值共同成長。”湯勇表示。
需求,從理想走入現(xiàn)實
在國家政策推動,制造業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級等背景下,中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。數(shù)據(jù)顯示,今年中國智能制造行業(yè)市場規(guī)模將超20000億元。近幾年我國制造走向智造步伐加快,市場熱度持續(xù)增加,智能制造企業(yè)如雨后春筍般接連涌現(xiàn),智能制造發(fā)展持續(xù)向好。
在湯勇看來,伴隨著技術(shù)的逐漸完善,應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的不斷拓展,市場規(guī)模增長是必然的。一方面,智能制造核心就是解決了傳統(tǒng)制造過程中的各種痛點,用人工智能精密控制提升效率、精度;另一方面,自動化體現(xiàn)在裝備能根據(jù)用戶要求完成制造過程的自動化,并對制造對象和制造環(huán)境具有高度適應(yīng)性,實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化。
在此背景下,華成緊緊抓住了中國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展的大勢,并取得了可喜的成績。據(jù)湯勇介紹,今年公司訂單飽滿,營收與去年同期相比增長54%,預(yù)計2020全年銷售額將突破2.3億元。
未來,華成將把控制系統(tǒng)與工業(yè)云連接,不僅用戶端可遠(yuǎn)程了解生產(chǎn)現(xiàn)場,及時修正數(shù)據(jù),還可以為工廠節(jié)省大量人力物力,輕松地實現(xiàn)實時監(jiān)控,獲取設(shè)備數(shù)據(jù)流量等,對當(dāng)天或某個階段的能耗和產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計,進(jìn)而在最短時間內(nèi)作出調(diào)整,對下一階段的生產(chǎn)做出合理的安排。
“市場需求永遠(yuǎn)是華成轉(zhuǎn)型的最大驅(qū)動力。在技術(shù)后盾下,華成將繼續(xù)堅持定制化專用道路,把產(chǎn)品做得更加專用和實用,真正為客戶創(chuàng)造價值??萍荚诎l(fā)展,工業(yè)在進(jìn)步,華成在工業(yè)4.0和智能制造的呼喚聲中,愈發(fā)覺得肩負(fù)的責(zé)任更重了。”湯勇說。