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閱讀量:72387發(fā)布時(shí)間:2021年07月12日 09:35:44

明達(dá)膠輥:3年格局變化 5年加速發(fā)展

 Ensure the stability of quality management in manufacturing process

近年來,江陰市明達(dá)膠輥有限公司(以下簡稱為“明達(dá)”)通過精細(xì)化品質(zhì)管理,加速創(chuàng)新引“智”,促進(jìn)產(chǎn)品從傳統(tǒng)生產(chǎn)用輥向節(jié)能、環(huán)保的高端膠輥轉(zhuǎn)型,不斷改善生產(chǎn)工藝及配方,為國內(nèi)制造廠商和企業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)膠輥,滿足不同客戶的需求。

“我認(rèn)為,從事膠輥行業(yè)你就要看到趨勢,順應(yīng)趨勢,甚至更進(jìn)一步引領(lǐng)趨勢。”明達(dá)總經(jīng)理肖明說,只要做到如此,“從產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)到客戶需求驅(qū)動(dòng),在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)始終以客戶為中心,挖掘市場需求,才能創(chuàng)造更多的價(jià)值。”

作為一家創(chuàng)立10多年,集各類高檔膠輥?zhàn)稍?、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),明達(dá)旗下產(chǎn)品涵蓋塑料薄膜專用膠輥、光電光伏類膠輥、銅箔行業(yè)膠輥、冶金行業(yè)膠輥、涂布行業(yè)膠輥、分切復(fù)卷類膠輥、鋼輥等多個(gè)品類。

Q:近年來,行業(yè)對低碳、環(huán)保、健康的重視和關(guān)注,改性塑料的技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)格局發(fā)展呈現(xiàn)向高端應(yīng)用升級的趨勢。您是何如看待膠輥的發(fā)展?
A:高端領(lǐng)域的競爭已成為焦點(diǎn)。就膠輥行業(yè)來說,高端與中低端的產(chǎn)品是兩個(gè)不同的概念。目前國內(nèi)對高熱高粘,高耐磨,抗靜電的市場需求,也催生了更多高品質(zhì)的產(chǎn)品,差異化的高端膠輥迎來發(fā)展的春天。

我們建立了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)高超的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有優(yōu)質(zhì)的包膠技術(shù),精密生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器,機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)帶來高精度的精細(xì)化品質(zhì),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,為國內(nèi)外客戶提供專業(yè)、完整的解決方案。

膠輥的高端制造離不開下游客戶定制化的需求。不同于一般的量身定做,膠輥的生產(chǎn)依據(jù)客戶使用環(huán)境、工藝,以及產(chǎn)品類型,而他們對精度和質(zhì)量的要求,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了一般做膠輥的理念。

而如何做好一根高品質(zhì)的膠輥,無非是加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,搭建好核心技術(shù)平臺,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,保證制造過程的質(zhì)量管理都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

Q:明達(dá)有著怎樣的管理制度?
A:建立企業(yè)管理制度,是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的重要途徑。我們有合理的獎(jiǎng)罰制度,嚴(yán)格的品質(zhì)管控制度,甚至原材料的采購等一系列的制度,能規(guī)范到日常運(yùn)行的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

精益生產(chǎn)認(rèn)為,品質(zhì)是制造出來的。很多企業(yè)對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行簡單的“品質(zhì)把關(guān)”,忽視了生產(chǎn)過程中的控制。真正成熟的管理制度,是在提升生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí),尋求注入更多的元素,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在生產(chǎn)過程中對原材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格、精準(zhǔn)控制。

在這套管理制度中,其實(shí)員工的素質(zhì)至關(guān)重要,與生產(chǎn)設(shè)備的大幅升級相比,技術(shù)工人的穩(wěn)定性、熟練度都成為生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),嚴(yán)重影響到生產(chǎn)品質(zhì)。而真正落實(shí)制造過程的管理制度,就必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài),建立和健全各數(shù)據(jù)信息共享機(jī)制,以及做出快速反應(yīng)的處理體系。

所以,明達(dá)瞄準(zhǔn)的方向就是加強(qiáng)品質(zhì)管理、完善管理職能,確保生產(chǎn)是一個(gè)有計(jì)劃、有系統(tǒng)的過程。從曾經(jīng)幾名員工,到如今70多名員工;從單一的膠輥,到融入設(shè)備制造企業(yè),根據(jù)訂單量身定制;從膠輥到鋼輥,可以說我們是明確了方向,抓住了機(jī)遇,堅(jiān)定了信念,也加快推動(dòng)了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。

Q:一路走來感受明達(dá)的改變,您最大的感觸是什么?
A:我們圍繞客戶精益求精的要求,以交流溝通的態(tài)度創(chuàng)造好每一個(gè)產(chǎn)品,用心為每一位客戶服務(wù)。一路走來,我們在膠輥領(lǐng)域付出了很多,有汗水、有失敗,更多的是來自客戶的信任和認(rèn)可,這也要求我們繼續(xù)提升品質(zhì),在制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、服務(wù)以及關(guān)鍵零部件和核心生產(chǎn)設(shè)備方面多下功夫,練好自己的一身真本事。

對于企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,我一直有個(gè)想法:首先,企業(yè)發(fā)展不能停留在原地,每年都要有新的嘗試;其次,硬件升級和人員培訓(xùn)同步進(jìn)行,是我們可持續(xù)發(fā)展的出路所在。每個(gè)行業(yè)都有一些“卡脖子”的問題,只有不斷解決這些問題,才有可能來談企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的春天是美好的。
我覺得,從“會做”逐步向“做好做優(yōu)”的轉(zhuǎn)換,從“品質(zhì)不穩(wěn)定”逐步向“高品質(zhì)”的轉(zhuǎn)換,是客戶思維的深化,是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的進(jìn)化、合作關(guān)系的迭代,更是聚能量、謀發(fā)展,勇奪市場制高點(diǎn)的關(guān)鍵。

Q:“智能制造”話題滿天飛的時(shí)代,膠輥行業(yè)實(shí)現(xiàn)“智能制造”方式是什么?未來出路在哪兒?
A:“智能制造”模式也在探索過程中,有不同的路徑。針對有基礎(chǔ)有實(shí)力的大型企業(yè),他們很想找到整體的解決方案,在一些領(lǐng)域里取得技術(shù)突破的成就,進(jìn)行跨界創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,來促進(jìn)企業(yè)的快速智能化轉(zhuǎn)型。

那么在膠輥領(lǐng)域,我認(rèn)為智能化首先體現(xiàn)在自動(dòng)纏繞、無人包膠。由于我們團(tuán)隊(duì)早已關(guān)注“智能制造”的研發(fā),我們就考慮,是不是可以把這個(gè)技術(shù)用在生產(chǎn)領(lǐng)域?我們花了一段時(shí)間去做驗(yàn)證,最后突破了這個(gè)難題,在數(shù)控粘膜、數(shù)控?zé)o人開槽工藝上都采用了智能化操作。

后期我們會投入更多自動(dòng)化系統(tǒng),同時(shí)加上數(shù)字化轉(zhuǎn)型,做到生產(chǎn)過程的可感知、可預(yù)測、可控制,既提高了質(zhì)量,也提高了效率,還減少了人力。在這一塊,我們已做了多年的技術(shù)積累。我覺得這是一個(gè)非常好的態(tài)勢,發(fā)力點(diǎn)和解決問題的路徑都有了,接下來有關(guān)“智能制造”的應(yīng)用也會展開更多嘗試。

Q:您對未來的規(guī)劃是什么?
A:我們每年都有明確的發(fā)展規(guī)劃,對于不同時(shí)期的各項(xiàng)任務(wù),進(jìn)行全面、細(xì)致的布局,更好抓住市場機(jī)遇,發(fā)揮明達(dá)在行業(yè)轉(zhuǎn)型中的作用,實(shí)現(xiàn)3年一個(gè)變化,5年一個(gè)發(fā)展的目標(biāo)。

接下來,明達(dá)旗下的兩家公司將分開各自承擔(dān)更多的任務(wù),會面臨管理和運(yùn)行成本的挑戰(zhàn),人員管理、技術(shù)交流也需要進(jìn)一步統(tǒng)籌。但分開不代表獨(dú)立,我們也有信心,三年之內(nèi)明達(dá)這個(gè)“大家庭”,會形成統(tǒng)一管理,統(tǒng)一流程,從原材料進(jìn)倉,到成品出庫,企業(yè)整體運(yùn)行會更合理、有序。

在完成這些之后,無塵車間是我們優(yōu)先考慮落實(shí)的,也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高端化的重要一環(huán)。而智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的升級,是貫穿企業(yè)發(fā)展的全過程和各方面,將整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,做到提質(zhì)增效、降本減工,最終實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,滿足客戶的定制化生產(chǎn)。
 
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