● CMS狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)在2016的德國K展上被首次推出;
● CMS系統(tǒng)可監(jiān)控每個機器部件的運行狀態(tài),優(yōu)化設備可用性和效率;同時檢測出引起機器損壞的故障,從而主動安排維護保養(yǎng);
5月末,在于波蘭凱爾采舉行的Plastpol 2019展會中,威猛巴頓菲爾憑借其狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)(簡稱“CMS”)在注塑機中的應用中為塑料加工帶來的優(yōu)勢,獲得了由來自大學和專業(yè)機構的專家組成的獨立評審團的認可。
威猛巴頓菲爾區(qū)域銷售經理Udo-Rath(左)與威猛巴頓菲爾波蘭公司董事總經理Bogdan-Zabrzewsky(右)分別手持獎牌和證書
據了解,多年以來,狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)一直被大型工廠用于預測和預防生產故障,優(yōu)化耗時的維修計劃。 應用實例包括水泥廠中的回轉窯,采礦中的輸送系統(tǒng),隧道施工中的頂管掘進機,發(fā)電廠渦輪機或風力發(fā)電站等等。由于傳感器技術的最新進展以及高速數(shù)據傳輸網絡可用性的加強,CMS系統(tǒng)現(xiàn)在也成為注塑機中一個令人關注的選項。當被用在注塑機中時,該系統(tǒng)可監(jiān)控每個機器部件的運行狀態(tài),優(yōu)化它們的可用性和效率,使它們保持最佳水平。除此之外,CMS系統(tǒng)還可以檢測出引起機器損壞的故障,從而主動安排維護保養(yǎng),以即時增長的生產率將成本最小化。
在Plastpol 2019的展位上,威猛巴頓菲爾的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)CMS即在一臺用于包裝行業(yè)的EcoPower Xpress 160/1100+高速注塑機上得到了演示。該機器還配備了采用威猛W837 pro側入式機械手的高速模內貼標系統(tǒng)。在此機器上,PP瓶蓋由一副4腔模具生產出來。
CMS控制中心概覽
據威猛巴頓菲爾波蘭公司董事總經理Bogdan Zabrzewsky介紹,該CMS狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的首次推出是在2016的德國K展上。其時,該系統(tǒng)可作為注塑機的可選配配置包,用以訪問已經存在的以及為此目的安裝的附加傳感器所測量的值——泵驅動器中的振動、電流消耗、系統(tǒng)壓力,液壓油的溫度、油中顆粒數(shù)和水含量,電柜中的溫度、濕度、可能形成的煙霧、冷卻水的流量、壓力、溫度,以及鎖模單元與塑化/注射裝置的機械參數(shù)等,并將這些數(shù)據傳遞給記錄系統(tǒng)。
狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的核心是CMS計算機。該計算機是生產控制系統(tǒng)的一部分,它與注塑機通信,收集并保存測量數(shù)據,以備日后可能的追溯。一個CMS控制中心可以同時監(jiān)控多達50臺機器,并通過電子郵件向公司維護人員傳達早期警告。除當前狀態(tài)信息外,還提供指示功能值變化的趨勢,為維修人員作出決策提供了依據。