7月12日，位于廣州市增城區(qū)國家經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的康建共享中心2樓大會議室高朋滿座、勝友如云，原來是博創(chuàng)智能裝備股份有限公司（下稱：博創(chuàng)）舉辦的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能精益轉型論壇”隆重舉行。來自企業(yè)界、學術界和媒體的100多人參加了此次論壇。
座無虛席的康建共享中心二樓會議室
未來已來 5G打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“最后一公里”
朱康建董事長致辭
“5G無線網(wǎng)，大家連上了沒有？真是快得我都認不出來了！”上午十時許，伴著博創(chuàng)創(chuàng)始人、董事長朱康建先生的一番發(fā)問，論壇正式拉開了帷幕。朱康建董事長在致辭時表示，全球目前手機已有近60億臺，人與人、人與設備無縫互聯(lián)的時代正向我們走來。這就為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設奠定了堅實的硬件環(huán)境。
“以往的無線網(wǎng)絡，還不適應工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的要求。原因在于：一、網(wǎng)速慢；二、數(shù)據(jù)成本太高；三、抗干擾能力不強。如今，5G標準成為現(xiàn)實，網(wǎng)速比4G大幅度提升，這就為大量傳輸數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通了‘最后一公里’。以后諸位企業(yè)家拿著一部手機也能實時監(jiān)督并遙控工廠的生產(chǎn)、遠程排除設備障礙！”朱康建董事長的講話，引起了在場人士的熱烈掌聲。
據(jù)朱康建董事長介紹，早在2015年，博創(chuàng)就投資2000萬元人民幣全力以赴研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，并與華為、騰訊、中國電信建立了良好的合作關系。經(jīng)過近四年的奮斗，以往的事業(yè)部已經(jīng)成為了博創(chuàng)的子公司——廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術有限公司。而在廣東省、廣州市、增城區(qū)各級政府的重視下，博創(chuàng)開發(fā)了“注塑云”用于注塑工廠生產(chǎn)管理及設備管理，致力于助推萬家注塑企業(yè)上云上平臺，已簽約289家注塑企業(yè)，為超過上萬臺注塑設備數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化升級轉型提供連接、計算、創(chuàng)新、應用、人工智能等一站式工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品及服務。
朱康建董事長接受媒體采訪
致辭結束后，朱康建董事長站在康建共享中心一樓大廳顯示著各臺遠程設備運行情況的電子屏前接受了包括廣州電視臺、增城電視臺、《塑膠工業(yè)》等媒體的采訪。在采訪中，朱康建董事長表示，“5G為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)掃除了最后的瓶頸，一條萬億級產(chǎn)業(yè)鏈正向我們徐徐走來，這對于中國制造從人口紅利轉型升級為科技紅利，推動傳統(tǒng)制造業(yè)的工廠、車間與生活的互聯(lián)互通有著十分深遠的意義。而我們之所以選擇中國電信作為合作伙伴，就是因為中國電信的5G業(yè)務推廣十分得力，能夠為我們迅速搭建起全球領先的工業(yè)中控無線網(wǎng)絡，而且中國電信在增城專門為我們鋪設了5G專線，對于與中國電信這樣具有開拓精神的企業(yè)合作，我們十分感恩。而良好的硬件環(huán)境也將為我們擴展業(yè)務帶來如虎添翼的效果。因此，預計到今年年底，我們‘注塑云’服務的客戶數(shù)量將達到600家以上。”
隨后，博創(chuàng)還與中國電信廣州分公司共同簽署了共建5G示范應用的戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同助力注塑企業(yè)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平，實現(xiàn)數(shù)字化轉型！雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議后將在博創(chuàng)及旗下公司共建5G實驗室，充分發(fā)揮5G網(wǎng)絡、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等信息技術手段，共同拓展5G示范應用場景，打造智能化工廠試點。
博創(chuàng)智能裝備與中國電信廣州分公司正式簽約
成效卓著 “注塑云”大幅提升塑企管理水平
香港科技大學博士莫勝勇
簽約儀式結束后，香港科技大學材料學博士莫勝勇先生向全體與會人士講解了智能注塑工藝與MES（制造執(zhí)行）系統(tǒng)的應用原理、案例和前景。在講解中，莫博士結合自己長期走訪注塑企業(yè)，改進工藝、提升模具制作、應用水平等方面積攢的豐富經(jīng)驗，特別是在開模、合模、保壓等工序上進行改進和研究的成果論證了MES的高效性，并帶去了經(jīng)試驗證明的各工序最佳時間表。莫博士的講話，“干貨”滿滿，直引得臺下嘉賓紛紛拿起手機，照相、錄音甚至攝像。
中午，意興正濃的參會者還帶起安全帽，緊隨著博創(chuàng)的工作人員參觀了該公司的“8S”智能工廠，親眼見證了整潔、明亮且每個環(huán)節(jié)都用數(shù)字化看板一目了然顯示每臺注塑機生產(chǎn)車間。
參觀完工廠后，重新回到了二樓會議室，緊接著在黃土榮的主持
華為技術有限公司項目總監(jiān)彭祖煒介紹“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與華為云服務”
上海萬星集團吳總經(jīng)理介紹了他本人從事注塑已有40多年，公司在2016年就開始關注“注塑云”，當時注塑機還不是博創(chuàng)注塑機，但是后來一直與博創(chuàng)“注塑云”項目部同事一直探討，發(fā)現(xiàn)博創(chuàng)的服務意識與服務精神。后來我們也在陸陸續(xù)續(xù)購買博創(chuàng)注塑機。經(jīng)過不斷完善和升級后的“注塑云”，在“如何利用即時品質管控實現(xiàn)持續(xù)品質改善”上亦實實在在幫助萬星將良品率提升至98.3%，對此吳總深表感激。
上海萬星吳總經(jīng)理介紹“注塑云”在提高良品率方面的應用
緊隨其后廣州中新汽車零部件有限公司毛明文總經(jīng)理講述“實現(xiàn)無紙化對生產(chǎn)效率提升的意義”。在講述中，毛總經(jīng)理告訴嘉賓們，廣州中新?lián)碛袉T工3300人，廠房面積在8萬平方米以上，注塑機有260多臺，并有100臺以上中空成型設備，還在武漢、長沙等地設有分廠，生產(chǎn)零部件遍及除發(fā)動機、頂棚、座椅外的汽車各個領域，每臺塑機多則加工20多個品種，少則加工8個品種的零部件，平均庫存周期為0.5至1.5天。而在廣州中新使用“注塑云”服務后，采集海量數(shù)據(jù)變得十分簡易，大大節(jié)省人力的同時，亦降低了人工統(tǒng)計的費用，還提升了OEE（設備綜合效率）。“我們十分看好博創(chuàng)‘注塑云’的前景！”
廣州中新毛總經(jīng)理分享“注塑云”對該公司數(shù)據(jù)采集的促進作用
清遠萬興（佛岡）玩具有限公司還委托博創(chuàng)智能裝備的合作伙伴吳經(jīng)理講述了“注塑云”如何減少異常停機、提升設備綜合利用率的訣竅。
廣州注塑云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理紀光勝也與大家做了主題為“注塑云•打造全球領先的注塑共享生態(tài)平臺”的分享，并指出，博創(chuàng)智能裝備開發(fā)的“注塑云可以在訂單、人才、管理、采購、金融支持等方面形成豐富、多樣的生態(tài)系統(tǒng)”，為廣大塑企搭建智能精益的轉型平臺。
在會議接近尾聲，來了一場智能轉型升級對話，主持人直接邀請了上述嘉賓上臺回答各位嘉賓一一提出的話題。精彩的回答令會場不時響起陣陣掌聲。
廣州注塑云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理紀光勝談“注塑云”生態(tài)建設
論壇結束后，全體參會人士合影留念。大家紛紛表示：“本次博創(chuàng)舉辦的‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能精益轉型論壇’能夠長見識、拓思路、學知識，希望以后博創(chuàng)能夠舉行更多這樣的活動，讓我們也能搭上5G‘智能云’的快車！”
參會人士合影留念
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