* 纖維直混 (FDC)：創(chuàng)新的注塑工藝
* 輕質(zhì)結(jié)構(gòu)：展品用含 30% 長玻纖的 PP 材料生產(chǎn)測試板
* arburgGREENworld：Arburg（阿博格）正致力于循環(huán)經(jīng)濟和資源節(jié)約
勞斯博格，2021 年 4 月 12 日
在 arburgGREENworld 程序的支持下，Arburg（阿博格）正致力于塑料加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、資源節(jié)約和循環(huán)經(jīng)濟，并為此提出了眾多實用的解決方案。纖維直混 (FDC) 就是其中一個案例。在 2021 年Chinaplas上，Arburg（阿博格）通過這項創(chuàng)新的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)工藝向大眾展示一種既節(jié)約資源又極具經(jīng)濟效益的應(yīng)用。屆時將制造出含有 30% 長玻纖的高強度輕質(zhì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
最佳產(chǎn)品設(shè)計和高產(chǎn)能的先決條件是，盡可能按照產(chǎn)品要求精確調(diào)整材料。而纖維直混工藝通過FDC工藝,可以根據(jù)需要能夠?qū)ψ⑺芗M行針對性的纖維增強和改進。從而大幅擴大了在汽車等行業(yè)的應(yīng)用范圍。
含 30% 長玻纖的 PP 測試板
典型的纖維直混產(chǎn)品比如有：汽車的座椅外殼和車門模塊，發(fā)動機艙內(nèi)的外殼、操縱桿和萬向節(jié)。在此次深圳舉辦的展覽會上，一臺合模力為 4,000 kN 的液壓款 Allrounder 820 S 液壓機使用含有 30% 長玻纖的 PP 材料制作出測試板。循環(huán)時間約為 80 秒鐘，產(chǎn)品重量為 680 克。線性機械手系統(tǒng) Multilift selec 取出注塑件。并將其送到一個自動化集成系統(tǒng)的重量檢查單元。如此一來就能證明注射重量以及纖維含量是否保持不變。一旦有個別部件出現(xiàn)重量偏差，就能立即在注塑后發(fā)現(xiàn)，將其并記錄在案，并隨即將其歸為合格品或廢品。
靈活且經(jīng)濟的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)工藝
注射單元上的纖維直混單元包含一個集成有剪切單元的側(cè)面輸送單元、一個適配氣缸以及特殊幾何形狀的螺桿。玻璃纖維粗紗被側(cè)面輸送單元切成一定尺寸，然后直接被送到液態(tài)熔體中。在實踐中已經(jīng)成功切割處理長度為 5.6 - 33.6 毫米的纖維。纖維直混工藝的優(yōu)勢在于：材料利用率較高且最多縮減 40% 的成本。此外，該工藝還允許靈活選擇纖維長度、纖維含量和材料組合，并能有針對性地改善部件的強度和韌性等屬性。纖維剪切單元集成在注塑機的控制系統(tǒng)中，因此可在塑化過程中使用其功能。所有重要參數(shù)可直接在控制系統(tǒng)上設(shè)定，并能按照特定部件進行保存。這樣就能確保文檔完整且可追溯。
循環(huán)經(jīng)濟：R-Cycle 項目
通過arburgGREENworld這個項目，阿博格致力于不斷提高各領(lǐng)域塑料加工的生產(chǎn)效率，以可持續(xù)方式減少碳排放，并促進使用再生材料和生物塑料。此外，還在與知名伙伴合作開發(fā)封閉循環(huán)經(jīng)濟的創(chuàng)新技術(shù)。這也是 Arburg（阿博格）成為 R-Cycle 項目獨家機械制造合作伙伴的原因。R-Cycle 的核心元素就是一個數(shù)據(jù)庫，其為每一個塑料產(chǎn)品都分配了一個數(shù)字孿生模型。當在加工注塑件時，與回收相關(guān)的數(shù)據(jù)會被傳輸，并被標記上代碼。在回收系統(tǒng)中讀取該代碼之后，就能完完全全按照種類分離回收材料。
輕質(zhì)結(jié)構(gòu)工藝 - 纖維直混 (FDC)：一種集成在生產(chǎn)過程中的材料制備方法，可高效生產(chǎn)長纖維增強型部件。
纖維直混 (FDC) 指的是將粗紗中的長玻纖直接送入到熔體中。
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