* 用于量產(chǎn)高精密醫(yī)療產(chǎn)品的混合高端機器
* 靈活的自動控制化單元：可組合使用三個獨立的模塊
* 精準且迅速：僅需六秒左右的時間，就能制造出 48 個移液管針頭吸頭
勞斯博格，2021 年 4 月 12 日
在此次Chinaplas上，Arburg（阿博格）展示了自己在高效注塑工藝、模塊化自動控制和復雜醫(yī)療技術方面的專業(yè)知識?？焖倬珳逝可a(chǎn)移液管針頭吸頭的方案系統(tǒng)。最精彩之處：該交鑰匙系統(tǒng)采用模塊化的結構設計，可以根據(jù)要求和產(chǎn)品型號進行調(diào)整。Arburg（阿博格）與當?shù)刈詣踊到y(tǒng)合作伙伴聯(lián)手實現(xiàn)了這一工藝復雜的應用。
由于受到新冠疫情的影響，體外診斷市場得到了突飛猛進的發(fā)展。因此，對于高端機器和交鑰匙系統(tǒng)的需求也與日俱增，比如用于生產(chǎn)移液管針頭吸頭的機器。該展品展示了如何全自動以及靈活生產(chǎn)醫(yī)療技術的量產(chǎn)產(chǎn)品。
一個系統(tǒng)，多個產(chǎn)品型號
在此次深圳舉辦的展覽會上，一臺合模力為 1,000 kN 的 Allrounder 470 H 配備了中國捷士達公司制造的熱流道模具。該系統(tǒng)在大約六秒鐘的循環(huán)時間內(nèi)用黑色 PP 材料生產(chǎn)出 48 個移液管針頭吸頭，不僅導電，還能在之后吸液時記錄液位。在這項應用中，連續(xù)精準模制圓錐形幾何形狀至關重要，畢竟只有這樣才能確保移液管的密封性和針頭吸頭位置，因此才能保證分析結果的正確性。
三個模塊，實現(xiàn)靈活的自動控制
Arburg（阿博格）與當?shù)刈詣踊到y(tǒng)合作伙伴聯(lián)手實現(xiàn)了這一交鑰匙系統(tǒng)。該系統(tǒng)設計用于制作不同尺寸的移液管吸頭如10ul，100ul和200ul。由三個自配電源和真空系統(tǒng)的模塊構成，用于快速取出、視覺檢測和剔補料。取出時間不到一秒鐘。如有必要，可以進行隨機抽樣質(zhì)檢。而視覺檢查模塊設計用于百分百檢查所有注塑件。它可以拍攝產(chǎn)品的側(cè)面和底部照片，精度達到 0.05 毫米。一旦錯誤數(shù)超過一定數(shù)量錯誤，該模塊就會自動觸發(fā)警報，并將有缺陷的吸頭信息傳輸給隨后的剔補料模塊。而后，剔補料模塊排出不合格品，并自動在空出的位置上補上合格品。
Arburg（阿博格）與當?shù)刈詣踊献骰锇槁?lián)手開發(fā)了一個交鑰匙系統(tǒng)，用于靈活且高效地生產(chǎn)移液管針頭。
在 2021 年中國國際橡膠塑料展上，一臺混合 Allrounder 470 H 在大約六秒鐘的循環(huán)時間內(nèi)用導電的 PP 材料生產(chǎn)出 48 個移液管吸頭。
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