在全球禁限塑和循環(huán)經(jīng)濟爆火的當(dāng)下，植物纖維餐具以其天然抗菌、可自然降解等優(yōu)點，成為禁限塑風(fēng)口下食品包裝行業(yè)的翹楚。不少企業(yè)順應(yīng)時代潮流，以“智能”賦能生產(chǎn)，為發(fā)展注入新動能，韶能綠洲便是其中之一。
“近年來，韶能集團綠洲紙餐具制品已經(jīng)采用自動化設(shè)備生產(chǎn)，但能耗大、速度慢，已無法適應(yīng)新的生產(chǎn)需求，希望在新豐新廠區(qū)重新升級自動化生產(chǎn)方案，實現(xiàn)產(chǎn)能效益提升。”韶能集團綠洲生態(tài)（新豐）科技有限公司（以下簡稱“韶能綠洲”）副總經(jīng)理林楷堅說。作為紙漿模塑餐具行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，韶能綠洲是拓斯達重要的合作伙伴之一。隨著科技發(fā)展與行業(yè)工藝成熟，紙漿模塑行業(yè)的自動化升級已成趨勢，也成了企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。采用“機器換人”，實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動化生產(chǎn)與數(shù)字化管理，成了韶能綠洲發(fā)展中的迫切需求。這便是韶能綠洲與拓斯達合作的開端。
急客戶之所急，解客戶之所憂。為滿足客戶的需求，拓斯達迅速組建項目團隊，深入現(xiàn)場調(diào)研，深究環(huán)保餐具生產(chǎn)工藝，一個月內(nèi)就為客戶提出了定制化的自動化解決方案，并在現(xiàn)場通過了長達8小時的項目驗證測試，贏得了客戶的認可。
項目開展過程，適逢五一假期，拓斯達項目團隊成員們主動加班，毫無怨言，在高達40多攝氏度的車間里奮戰(zhàn)5天5夜，拆除舊設(shè)備、安裝調(diào)試新設(shè)備。令人可喜的是，該方案在8小時的測試中表現(xiàn)優(yōu)異，超乎預(yù)期。
林楷堅亦表示，測試結(jié)果令人驚喜。但更讓他印象深刻的是，當(dāng)天拓斯達董事長兼總裁吳豐禮親臨現(xiàn)場督導(dǎo)工作，陪著團隊一起在高溫車間里完成測試。“這讓我非常感動。”他認為，“一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人能親自帶頭做事，那這家企業(yè)的發(fā)展肯定不會差。”拓斯達團隊的努力、專業(yè)、高效，林楷堅看在眼里。“那段時間，拓斯達的伙伴們確實很辛苦，幾乎是白日黑夜連軸轉(zhuǎn)，累了就到邊上稍微休息下，起來又接著干活，有些伙伴甚至兩天沒合眼。”他深深地感受到，拓斯達“全心全意為客戶服務(wù)”的價值觀，絕不僅是一句口號。“在合作過程中，拓斯達不僅幫助我們梳理整個生產(chǎn)及管控流程，對于我們提出的需求給予最優(yōu)的解決方案，還為我們開展了一系列的技術(shù)培訓(xùn)，包括對設(shè)備的操作、調(diào)試以及保養(yǎng)維護等，給我們的技術(shù)人員做現(xiàn)場指導(dǎo)。”林楷堅回憶道，“售后人員更是幾乎隨叫隨到，快速、及時地幫助我們解決問題。”
韶能綠洲自動化解決方案采用的是拓斯達“拓星際R145-10”中型六軸機器人，與ABB/KUKA 200kg大型機器人相互配合，并搭配定制研發(fā)的切邊機，實現(xiàn)環(huán)保餐具成型、切邊、碼垛等生產(chǎn)工序的無縫對接。拓斯達“拓星際R145-10”六軸機器人額定負載10kg，臂長1450mm，重復(fù)定位精度±0.03mm，最大速度10m/s，具有體積小、速度快、精度高等特點，作業(yè)靈活快速，臂展長，適用于搬運、碼垛、打磨、拋光等多種工業(yè)場景。同時，拓斯達為該項目定制研發(fā)了伺服切邊機，由伺服驅(qū)動系統(tǒng)按需供油，具有油溫低、泄露少等優(yōu)勢，相比普通油壓切邊機，有效降低平均耗電量62.5%，提升生產(chǎn)效率33.3%，節(jié)能增效效果明顯。應(yīng)客戶的需求，拓斯達團隊還對成型機進行改造，增設(shè)真空檢測裝置，精確檢測生產(chǎn)過程中是否缺件或存在不良品，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時報警，大大減少了產(chǎn)品的不良率。
在數(shù)字化方面，該方案通過中央控制系統(tǒng)、MES對接系統(tǒng)、切邊機控制系統(tǒng)等軟件，實現(xiàn)環(huán)保餐具全自動化生產(chǎn)流程及數(shù)字化管理，具有設(shè)備互聯(lián)、系統(tǒng)互通等優(yōu)勢，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時采集、實時監(jiān)控、實時分析和預(yù)警等功能。經(jīng)自動化解決方案升級后，韶能綠洲不僅降低了成本與能耗，還實現(xiàn)了24小時智能生產(chǎn)和數(shù)字化管理，大大提升了單線生產(chǎn)能力，產(chǎn)能提高約20%。
如今，韶能綠洲的生產(chǎn)車間氣勢恢宏、整潔有序，數(shù)百臺六軸機器人“揮舞”著手臂，簡潔美觀的產(chǎn)品應(yīng)需而生，24小時智能生產(chǎn)，生產(chǎn)過程流暢又高效。
“以前，1臺設(shè)備需要1名工人操作生產(chǎn)；如今，1名工人就能看管2-3臺設(shè)備，節(jié)省了人力成本，提升了生產(chǎn)效率。”林楷堅說，“結(jié)合數(shù)字化管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)清晰明了，管理更科學(xué)。”
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