寧波立翔工具有限公司（以下簡(jiǎn)稱“立翔”）是專業(yè)從事PET注塑成型與批量化生產(chǎn)的企業(yè)，擁有上百臺(tái)PET注塑專機(jī)。憑借其獨(dú)特的上下游全產(chǎn)業(yè)鏈的整合能力，立翔與力勁集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同突破PET注塑難題，用質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品，贏得了眾多客戶的信任與認(rèn)可。
總所周知，PET是飲料和硬質(zhì)食品包裝中最常用的塑料，也是所有石油化工合成物里合成成本最低的材料，具有自修復(fù)性能，因此供應(yīng)量基數(shù)大，價(jià)格穩(wěn)定。PET材料還具備優(yōu)秀的環(huán)保性能，易回收利用，燃燒后為碳水化合物，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
此外，PET產(chǎn)品還具備食品級(jí)安全，而且透明度高，表面質(zhì)感像鏡面一樣光滑，還耐污、耐劃、耐用、耐低溫。但由于PET材料融化后粘性高，流動(dòng)性差，硬化快，易分解，所以注塑成型難度高，因此被用作注塑產(chǎn)品的應(yīng)用比較少。立翔看到了這一市場(chǎng)的廣闊性，果斷踏上了PET注塑成型的研發(fā)之路，并找到力勁作為其戰(zhàn)略伙伴，共同攻克PET注塑難題。
在立翔與力勁塑機(jī)的首次合作中，大膽選擇了高速機(jī)作為突破口，因?yàn)楦咚贆C(jī)具有更寬泛的性能、更好的機(jī)體剛性、更好的塑化系統(tǒng)、更高的動(dòng)力配置等特點(diǎn)，雙方的首次合作非常順利，研制出的第一代PET注塑專機(jī)對(duì)于產(chǎn)品穩(wěn)定性的提升非常明顯。
初創(chuàng)機(jī)的成功研發(fā)，給立翔和力勁塑機(jī)帶來(lái)了極大的前進(jìn)動(dòng)力，雙方進(jìn)一步創(chuàng)新，計(jì)劃研發(fā)一臺(tái)鎖模力達(dá)到2000噸的PET專機(jī)，用于更大產(chǎn)品的生產(chǎn)。雖然項(xiàng)目頻頻受挫，但這一舉動(dòng)幫助立翔成功成為了得力集團(tuán)（收納系列產(chǎn)品）的供應(yīng)商。
之后，立翔花費(fèi)了大量的時(shí)間，分析了海量測(cè)試數(shù)據(jù)，終于找到了關(guān)鍵影響因素“射膠加速度”。同時(shí)新一代的PET專機(jī)決定用兩板機(jī)作為研發(fā)母機(jī)。找到了正確的研究方向之后，第三代專機(jī)的研發(fā)之路十分順?biāo)?，很快擁?50T鎖模系統(tǒng)、550T融膠系統(tǒng)、650T的機(jī)架和750T動(dòng)力系統(tǒng)的“變態(tài)機(jī)”改造完成。在這臺(tái)機(jī)器的幫助下，立翔順利攻克了PET材料注塑成型中的一系列問(wèn)題，為PET注塑成型的規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
除了從機(jī)器角度入手外，立翔通過(guò)與華潤(rùn)合作，對(duì)PET材料進(jìn)行了多次升級(jí)。同時(shí)對(duì)PET添加劑持續(xù)優(yōu)化，使得PET注塑的產(chǎn)品合格率從92%提高至97%，分解率降低了23%。
解決了合格率的問(wèn)題后，如何解決效率問(wèn)題成為一大難點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)溝通，力勁與立翔大膽地提出了通過(guò)“四面模”+“對(duì)射機(jī)”的方式提高生產(chǎn)效率。這樣變相地將單個(gè)產(chǎn)品的成型時(shí)間從60S縮短至15S，成功地破解了PET的生產(chǎn)效率難題。
當(dāng)前，立翔和力勁已經(jīng)開(kāi)始了純電機(jī)PET專機(jī)的研發(fā)，利用純電機(jī)高響應(yīng)、高射速以及二次鎖模優(yōu)勢(shì)，尤其是其控制系統(tǒng)的獨(dú)立閉環(huán)優(yōu)勢(shì)，為PET注塑優(yōu)化提供更大的空間。未來(lái)，雙方將協(xié)同創(chuàng)新，繼續(xù)鉆研，一起探索PET的更多可能，為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
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