主要用于的產(chǎn)品：汽車配件，家庭電器等。

主要性能特點

1、油缸活塞桿與螺桿軸心在一條直線上，活塞桿直接推動螺桿，注射中心精度高；

2、熔膠安裝高精度電子尺，射膠定位精度高；

3、熔膠系統(tǒng)采用直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向，機臺運行更平穩(wěn)可靠，摩擦系數(shù)??；

4、優(yōu)于雙缸注射的不同步；

5、數(shù)控背壓控制各段熔膠；

6、熔膠過程精確；

7、設(shè)定最佳加熱筒溫度控制區(qū)、溫度檢測點，實現(xiàn)理想的溫度分布；

8、加載熔膠計數(shù)功能，計量更精確、成型工藝參數(shù)調(diào)整更方便、直觀；

9、熔膠筒保溫罩，避免操作人員燙傷，避免熱量損失可節(jié)能降耗；

10、自動清料功能；

11、螺桿倒索防流涎裝置。

功能完善的注塑控制系統(tǒng)

主要特點

1、先進的AF-1000電腦系統(tǒng)，采用最新人機界面監(jiān)控，增強的模具資料記憶系統(tǒng)，并備有S.P.C.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計頁面和備選閉環(huán)控制系統(tǒng)等，使簡易操作與高性能并存一體；

2、控制器可集成熱流道控制功能；

3、集成網(wǎng)絡(luò)管理功能；

4、PID溫度控制，控制精度高，溫度波動?。?/span>

5、控制組件經(jīng)細(xì)心選配，可靠耐用；

6、配備生產(chǎn)管理及監(jiān)測的軟件, 可配合現(xiàn)今的生產(chǎn)品管及生產(chǎn)效益/成本控制的要求，完全符合大型企業(yè)生產(chǎn)管理的模式 ；

7、以人為本, 配備完善及多重的安全保護互鎖功能, 確保操作人員的安全。

強勁耐用的鎖模單元

主要特點

1、采用純直壓式機構(gòu)，長期維持平行度；

2、一致的鎖模力傳遞，重復(fù)精度高，減少產(chǎn)品偏差；

3、無須調(diào)模，更長開模行程；

4、鎖模采用再生油路控制，速度快；

5、鎖模和頂針安裝高精度電子尺，鎖模和頂針位置精度高；

6、參數(shù)設(shè)定“低（適當(dāng)）鎖模力”，可延長模具的使用壽命；

7、“微速開模方式”，大幅提高產(chǎn)品脫離模具時的低速穩(wěn)定性（對彈簧模具的效果也很大）；

8、中板用直線導(dǎo)軌副支撐,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)向定位精準(zhǔn)；

9、中板與哥林柱不接觸,提高哥林柱的使用壽命,同時減少潤滑脂的使用。

應(yīng)用

力勁EFFORT-II系列伺服直壓機是融合電氣式和油壓式的優(yōu)點,設(shè)計出復(fù)合式環(huán)保節(jié)能及低噪音注塑機。

節(jié)能

采用伺服系統(tǒng)的直壓機，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速，油泵電機實際能耗降低了50%-80%。

精密—壓力穩(wěn)定  

伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強，壓力以死循環(huán)控制模式，使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；射臺運動位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性好；伺服系統(tǒng)還可以按照計算機設(shè)定的任意壓力、流量曲線運行，為生產(chǎn)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。

生產(chǎn)效率高—響應(yīng)速度快

伺服系統(tǒng)反應(yīng)速度快，壓力上升和流量上升的時間達(dá)到30ms，提高了液壓系統(tǒng)的反應(yīng)速度，減少了動作轉(zhuǎn)換時間，加快了整機的運行動作，注塑機液壓系統(tǒng)自動運行時，關(guān)門打開，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服可以在30ms以內(nèi)迅速補充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。

優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能效果

經(jīng)國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心權(quán)威檢測， 力勁 EFFOTR-II 伺服節(jié)能系列注塑機能耗檢測試驗結(jié)果達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的成績名列前茅。