隨著生活需求的進步，高分子材料已經(jīng)成為現(xiàn)代生活每個方面中的必需品，其在出產(chǎn)及加工中取得的相當新進展進一步拓寬了塑料的運用規(guī)模，在某些運用中，高分子材料乃至替代了其他的材料，如玻璃，金屬，紙張及木材。但高分子材料自身具有的結(jié)構(gòu)特色和物理狀況及其在運用過程中遭到的熱、光、熱氧、臭氧、水、酸、堿、菌和酶等外在要素使得其在運用過程中，會呈現(xiàn)功能下降或丟失，例如泛黃、相對分子質(zhì)量下降、制品外表龜裂、光澤丟失，這種現(xiàn)象簡稱為老化。

老化在高分子材料的組成、儲存及加工和最終運用的各個階段均可能發(fā)生，會導致材料使用壽命完結(jié)而大量拋棄，形成資源的極大浪費和嚴峻的環(huán)境污染。因此，高分子材料的抗老化成為高分子化學研究不得不處理的問題。目前已知的方法中，改善高分子材料抗老化功能的主要辦法有以下四種：

1、改善加工工藝

許多材料在組成或制備過程中，也存在老化的問題。如，聚合過程中熱的影響、加工過程中的熱氧老化等等。那么相應的能夠經(jīng)過在聚合或加工過程中增加除氧設備或抽真空設備等減緩氧氣的影響。

但這種辦法只能確保材料在出廠時的功能，而且這種辦法只能從材料的制備源頭施行，無法處理其在再加工和運用過程中的老化問題，成品也會存在一些老化的問題。

2、高分子材料的結(jié)構(gòu)設計或改性

許多高分子材料分子結(jié)構(gòu)中存在極易老化的基團，那么經(jīng)過材料的分子結(jié)構(gòu)設計，以不易老化的基團替代易老化的基團，往往能夠起到杰出的效果。一般能做到這樣的也是需要研究團隊去專門研究，往往需要投入大量時間與資金。

3、物理防護（如加厚、涂裝、外層復合等）

高分子材料的老化，特別是光氧老化，首要是從材料或制品的外表開始，表現(xiàn)為變色、粉化、龜裂、光澤度下降等，然后逐步往內(nèi)部深化。薄制品比厚制品更簡單提前失效，因而經(jīng)過加厚制品的辦法能夠延伸制品的使用壽命。

對于易老化的制品，能夠在其外表涂覆或涂布一層耐候性好的涂層，或在制品外層復合一層耐候性好的材料，然后使制品外表附上一層防護層，然后延緩老化進程。

4、添加抗老化助劑

目前，提高高分子材料耐老化性的有效途徑和常用辦法就是添加抗老化助劑，其因為本錢較低、且無需改變現(xiàn)有出產(chǎn)工藝而得到***運用。這些抗老化助劑的增加方法首要有兩種：

（1）助劑直接添加法

將抗老化助劑（粉末或液體）與樹脂等質(zhì)料直接混合拌和后擠出造粒或注塑等等。這種增加方法因為簡單易行，然后為廣闊的抽粒和注塑廠所***選用。

（2）抗老化母粒添加法

在對產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高的廠家，更多的是采用在生產(chǎn)時添加抗老化母粒的方式。其運用優(yōu)勢在于抗老化助劑在母粒制備過程中首要完成了預分散，那么在后期材料加工的過程中，抗老化助劑得到二次分散，達到了助劑在高分子材料基體中均勻分散的目的，不只確保了產(chǎn)品的質(zhì)量安穩(wěn)性，也避免了出產(chǎn)時的粉塵污染，使得出產(chǎn)更為綠色環(huán)保。納琳威生產(chǎn)的納米級抗菌抗老化母粒，納米級別使得分散更為均勻，同時抗菌性也減少了成品的污染，是業(yè)界較為成熟品質(zhì)較好的公司。

針對以上幾個方法，納琳威主張在運用抗老化助劑時盡可能運用添加抗老化母粒以提高材料的抗老化性能。

原文出自：納琳威  www.nalinv.cn