成型機(jī)配置機(jī)械手，在目前普遍缺乏人力資源的大趨勢下，顯得尤為重要。具體突出了：三省、三高的幾大優(yōu)勢。
三?。菏r(shí)、省力、省錢
★省時(shí)：成型機(jī)如果人工操作取物，一般單取產(chǎn)品就要3秒，加上取水口，就要花上4—5秒。使用機(jī)械手只需要1.5秒，單取產(chǎn)品一個(gè)工序就節(jié)省了近3倍的時(shí)間。
★省力：機(jī)械手，顧名思義就是替代人工取成型產(chǎn)品。鑒于生產(chǎn)廠普遍招聘車間操作員難的大環(huán)境，如果注塑機(jī)配置上機(jī)械手，很直觀就節(jié)省了一個(gè)勞動(dòng)力。
★省錢：于現(xiàn)在的員工工資標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際環(huán)境，一個(gè)員工的月工資保守就在1800元，（是按照8小時(shí)的班時(shí)算），而機(jī)械手可以不間斷地工作，由此可見，貴公司配置機(jī)械手，不單是為生產(chǎn)所需要，而且是無時(shí)無刻地為貴公司節(jié)約人工工資支出。
三高：高效率、高安全、高回報(bào)
★高效率：人工取物時(shí)間無法準(zhǔn)確控制，時(shí)有快慢，加之人有惰性，真正員工的作業(yè)時(shí)間只能達(dá)到80%左右，使用機(jī)械手，完全規(guī)避此現(xiàn)象！并且可以準(zhǔn)確地估算日產(chǎn)能、定單的交期。加上注塑周期時(shí)間和取物時(shí)間的提高，整體效率和行業(yè)的生產(chǎn)形象大大提高！
★高安全：注塑機(jī)的作業(yè)情況，人工作業(yè)，普遍存在作業(yè)員始而復(fù)日地重復(fù)單一枯燥的工作，容易產(chǎn)生工作麻痹、情緒化！精神不集中，漏取產(chǎn)品，常常有壓模現(xiàn)象，甚至?xí)斐晒?！用機(jī)械手替代人工作業(yè)此現(xiàn)象就迎刃而解。
★高回報(bào)：綜合以上的幾點(diǎn)：人工的替代，時(shí)間的提高，機(jī)械手配置是一次性的投資，短時(shí)間的回本（一般在6—8個(gè)月，視注塑產(chǎn)品而定）。長時(shí)間的效益回報(bào)（只需給予一點(diǎn)點(diǎn)的維護(hù)時(shí)間）。以后的很長的時(shí)間，貴公司完全座享一個(gè)免費(fèi)的員工給貴司堅(jiān)守崗位！

1. 中型橫走機(jī)械手系列適用于80-600T的各型臥式射出成型機(jī)的成品及水口取出。

2.  手臂型式為雙截式；可增加副臂用于三片模，同時(shí)夾成品與水口；上下行程從800-1200mm為氣缸驅(qū)動(dòng)。

3.  橫行驅(qū)動(dòng)方式：標(biāo)準(zhǔn)為變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)（可選購AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)）。

4.  成品臂上下軸可依需要選購AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，增加模內(nèi)的取出效率。

5.  機(jī)械手可以提高產(chǎn)能、降低產(chǎn)品的不良率和精準(zhǔn)的控制生產(chǎn)量。

6.  保障操作人員的安全性、減少人工和浪費(fèi)。

結(jié)構(gòu)和功能:

1．橫行軸采用變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)（也可以選購AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)），上下及引拔使用氣缸驅(qū)動(dòng)。

2．橫行、上下手臂均采用進(jìn)口的高剛性鋁合金擠型梁配合高剛性精密線性滑軌,能達(dá)到取出速度快、高效能、高精度、使用壽命長的要求。

3．雙截式手臂采用特殊設(shè)計(jì)的皮帶倍速機(jī)構(gòu)，可縮短上下手臂的結(jié)構(gòu)高度，上下氣缸只需一半的行程即可達(dá)到全行程和配合廠房較低之場所。

4．側(cè)姿倒角機(jī)構(gòu)可配合動(dòng)?；蚨Ｈ〕龊凸潭ǖ菇?/span>90度。

5．治具預(yù)留氣壓管路與檢測訊號,預(yù)留一吸一抱兩個(gè)回路,可供吸夾抱等治具的取出應(yīng)用,可應(yīng)用于各種成品多樣化的取出。

6．變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)橫行軸采用進(jìn)口高剛性精密線性滑軌,動(dòng)作平穩(wěn).順暢.耐磨和使用壽命長。


1.  控制系統(tǒng)對話式操作，可以切換中文或英文頁面，操作簡單和容易學(xué)習(xí)

2.   8組內(nèi)建標(biāo)準(zhǔn)程式和20組的模具記憶，可隨意搭配使用，具備L/U型取出功能,并可搭配置物方式、側(cè)姿選擇和頂針設(shè)定等功能.

3.  自動(dòng)檢測故障情況并自動(dòng)記錄.

4.  可在定模方向取出,搭配各項(xiàng)側(cè)姿動(dòng)作，也可選擇不同的置料方式(橫出置料、橫入置料和外側(cè)同時(shí)置料)。

5.  所有的計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)均可在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式中修改。

6.  模組化的控制板設(shè)計(jì)，更換維修方便；重視與射出機(jī)的連結(jié)安全規(guī)范，所有與成型機(jī)的輸入輸出訊號都使用干接點(diǎn)訊號，以防止相互干擾。

7.  備用輸出點(diǎn)可以連接其他自動(dòng)化設(shè)備，如輸送帶和承接臺(tái)等。


8.  可選購中板檢測和置物安全檢測等,避免副臂撞模,搭配全廠自動(dòng)化使用。

9.橫行軸可選購AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),并采用精密級行星減速機(jī)和齒輪.齒條傳動(dòng),速度快.定位精準(zhǔn)，定位精度高達(dá)±0.1mm。

選購配置:

A．引撥行程和上下行程電動(dòng)遙控調(diào)整，節(jié)省調(diào)整時(shí)間和增加操作的安全性。

B．成品臂上下軸由AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可快速的上下行動(dòng)作，節(jié)省模內(nèi)取出時(shí)間，增加效率，并可在模外設(shè)置不同的置物高度,定位精度為±0.2mm。

C．模外置物慢速下行，可避免撞傷操作人員。

D．橫行伺服馬達(dá)、上下軸伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)二種選購功能只能二選一。