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SHJ65雙螺桿擠出造粒機(jī)

  • 產(chǎn)品服務(wù): SHJ系列雙螺桿擠出機(jī)系… 片、板材擠出生產(chǎn)線 雙階擠出機(jī)系列 水下切粒 水環(huán)切粒 水冷拉條切粒 風(fēng)冷熱切 輸送帶拉條切粒 計(jì)量混配系統(tǒng) 單螺桿擠出機(jī)系列 木塑復(fù)合擠出生產(chǎn)線
  • 所屬類別: 供應(yīng) > 擠出機(jī)
  • 單價(jià): 0.00
  • 最小起訂 量: 0
  • 供貨總量: 0/臺(tái)
  • 發(fā)貨期限: 3
  • 有效期至: 長期有效
  • 最后更新: 2016-07-13
公司的基本資料信息
  • 郵件: wqh6412@126.com
  • 電話: 025-85099576
  • 手機(jī): 1391732037
  • 地區(qū): 南京市
  • 地址: 南京市江寧區(qū)湖熟鎮(zhèn)波光路9號(hào)
產(chǎn)品詳細(xì)說明
 SHJ-65雙螺桿混煉擠出機(jī)組配置明細(xì)(僅供參考)

SHJ65機(jī)典型物料作業(yè)能力一覽表(參考值)

 

工藝過程

典型物料列舉

作業(yè)能力Kg/h(參考值)

共混改性

PE、PP、PS+SBS;PA+EPDM;PP+NBR;EVA+硅橡膠等

160-280

PE、PAPC、CPE+ABS(合金);ABS+TPU;PBT+PET;PP+PE

160-250

填充改性

PE、PP、EVA+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉;ABS、PC;PS+氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻

200-400

PPPA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉

250-400

功能母粒

PP、PAABS、PBT+阻燃劑及其他助劑:助燃母粒

200-300

PEPP、PS+淀粉:可降解母粒

150-200

PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑:雙防母粒

170-220

PEEVA=ABS+碳黑:黑母粒

150-220

色母粒

PE、PP、ABS、AS、PA、EVAPET+顏料及助劑

150-250

玻纖、碳纖增強(qiáng)

PPPBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET+長纖、短纖、碳纖、晶須等

180-300

各類電纜料

HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護(hù)套料;PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料;輻射交聯(lián)電纜料

150-300

特種物料

EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+

 

100-350

反應(yīng)擠出

聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等

180-250

排氣脫揮

氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯

80-200

粉末涂料

聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類

350-480


 

一、SHJ65雙螺桿擠出造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長徑比40:1
雙螺桿電機(jī)功率75KW直流

二、機(jī)組配置
A、SHJ 65雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1)減速比:3:1
2)輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM
3)輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM
4)主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口軸承。
b、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1)油泵電機(jī)0.55KW
2)潤滑油型號(hào):上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油,型號(hào)85W/90GL-4
3)品牌:西安油泵廠
4)冷凝器型號(hào):SL-305
5)潤滑油泵型號(hào):CB-B6
c、主機(jī)電機(jī)
1)主機(jī)電機(jī):75KW(直流電機(jī))
2)電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
d、螺桿
1)螺桿直徑:Φ62.4mm
2)L/D=40:1
3)螺桿為積木式
4)螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便。
5)螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6)整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1)機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64,機(jī)筒長度L=240mm/節(jié)。
2)第一節(jié)筒體為喂料筒體,第十節(jié)筒體為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體.
3)軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機(jī)體分離,便于清洗和維修
3.3意大利進(jìn)口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式:水冷
3.6冷卻泵:0.55KW
3.7水箱容量:~120L
f、加熱系統(tǒng)
控溫段        料筒段          加熱片型式
               第一段             進(jìn)料
一區(qū)          第二段             鑄銅
二區(qū)          第三段             鑄銅
三區(qū)          第四段             鑄鋁
四區(qū)          第五段             鑄鋁
五區(qū)          第六段             鑄鋁
六區(qū)          第七段             鑄鋁
七區(qū)          第八段             鑄鋁
八區(qū)          第九段             鑄鋁
九區(qū)          第十段             鑄鋁
用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1)SK-0.8水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠
2)驅(qū)動(dòng)電機(jī):2.2KW交流
3)最大吸氣量:62m³/h
4)工作液量:0.2 m³/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1)3X380V,交流50Hz.
2)主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
3)控制按鈕為法國施耐德產(chǎn)品
4)雙螺桿電機(jī)為直流電機(jī)功率75KW,雙螺桿主機(jī)調(diào)速裝置為英國歐陸調(diào)速器
5)喂料機(jī)調(diào)速裝置為進(jìn)口變頻調(diào)速器
6)溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品,雙通道智能型,每區(qū)一溫控。
7)壓力表量程為0~25Mpa
8)電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
9)加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制
10)電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1)油潤滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即啟動(dòng)油泵后,才能啟動(dòng)主機(jī)。
2)喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即啟動(dòng)主機(jī)后,才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3)壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即過壓時(shí),主機(jī)及喂料均停止工作。
4)電流與主機(jī)聯(lián)鎖,即過電流時(shí),主機(jī)及喂料均停止工作。
B、熱切輔機(jī)一套
1)熱切模板一件,孔數(shù)72,孔徑為3.0mm
2)熱切刀桿一件,刀為四把
3)熱切粒罩一件,材料為不銹鋼,裝有照明燈和觀察孔
4)換網(wǎng)裝置一套,采用液壓板式換網(wǎng),液壓站電機(jī)功率為1.5KW
5)熱切粒車一臺(tái),電機(jī)功率為2.2KW,采用進(jìn)口變頻調(diào)速
6)與熱切罩連接的文氏三通一件,直徑為160mm
7)第一級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái),功率為7.5KW
8)第一級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為160mm,長6m
9)第一級(jí)旋風(fēng)分離器一件,材料為不銹鋼,直徑800mm
10)第二級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái),功率為5.5KW
11)料倉:不銹鋼材質(zhì),直徑為800mm,第二級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為130mm,文氏三通一件,管道長6米
12)0.5平方振動(dòng)篩一臺(tái)
13)螺旋自動(dòng)上料機(jī)一臺(tái)
14)自動(dòng)稱量、包裝、封口裝置一套
C、備品備件
1)加熱器                                三付
2)傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件            三件
3)雙螺桿螺桿元件                       300mm
4)石棉手套                              二付

三、培訓(xùn)與服務(wù)
1)提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)
2)設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車
3)負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4)對(duì)因設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng)。
5)長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)
6)保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,6小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施,若需供方派員,則應(yīng)在10小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修(不含中途乘車時(shí)間)。

四、安裝調(diào)試:機(jī)組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,即做移交,需方應(yīng)向供方提供用戶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試車所需的物料由需方提供,試車的工藝條件以需方為主,雙方商定。

五、技術(shù)資料一份

本企業(yè)其它產(chǎn)品
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