NX-2010M系列新一代PVC加工功能改性劑 技術(shù)背景
PVC是含氯原子強(qiáng)極性高分子材料,以其成型方便、阻燃性、耐候性而廣泛應(yīng)用。由于分子鏈強(qiáng)極性導(dǎo)致分子間較強(qiáng)的分子間力,其玻璃化溫度比較高,低溫沖擊強(qiáng)度非常低。為了改善PVC的抗沖擊性能,國內(nèi)硬質(zhì)PVC中一般通過添加CPE進(jìn)行增韌。CPE是以HDPE為原料,通過氯化而獲得的彈性體,CPE由于玻璃化溫度較高,其韌性效果不甚理想,通常要較大份數(shù)(12-14phr)才能獲得較好的韌性。同時亦極大降低PVC材料的強(qiáng)度、剛性和模量。CPE對PVC增韌是以材料的強(qiáng)度、剛性和模量的大幅度損失為代價(jià)的。
同時,CPE含有約36%的氯原子,普通的穩(wěn)定劑不能有效抑制CPE的脫氯分解,所以PVC制品中加入CPE會導(dǎo)致材料的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性下降,耐候性能變差。
NX-2010M系列產(chǎn)品是PVC制品加工中用于替代CPE、ACR的新型加工功能改性劑,是以丙烯酸等脂類與多功能的新型高分子材料經(jīng)特殊聚合工藝合成,使產(chǎn)品不但有傳統(tǒng)的改性劑“核-殼”結(jié)構(gòu),并能分散于PVC中形成“海-島”結(jié)構(gòu)及交叉“骨-架”結(jié)構(gòu),而PVC固有的化學(xué)和物理性能都不受影響。使用新一代加工功能改性劑,可以通過調(diào)控聚氯乙烯共聚物的微晶結(jié)構(gòu)、顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)的相關(guān)原理,促使PVC釋放其初級粒子,在加工PVC制品時,實(shí)現(xiàn)了塑化快、粘度增大,熱態(tài)強(qiáng)度的提高。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/SWNX10-2006
儲存與運(yùn)輸:應(yīng)貯于通風(fēng)干燥處,防潮、防曬,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
包裝:紙塑復(fù)合袋或聚丙烯編織袋,內(nèi)襯塑料袋。每袋凈重:25kg。
功能特性:
A 、塑化性能優(yōu)異,和PVC有較好的相容性,能提高PVC粘附效能,并提高制品強(qiáng)度和低溫抗沖擊性。
B 、在提高增韌強(qiáng)度的同時,使PVC制品具有更好的剛性和透明度。
C 、顯著提高制品的表面光澤度。
D 、促進(jìn)PVC在低溫下的凝膠化,降低成型溫度并縮短熔融時間以及成型周期,提高生產(chǎn)效率。
E 、耐候性能優(yōu)異,耐低溫性能大大提高。
F 、添加量少,整體潤滑體系得以降低,制品韌性效果不下降。
使用方法:原配方減去CPE、ACR,將本品與PVC樹脂等一起加入高速捏合機(jī)中,溫度125度左右,分散8-10分鐘即可,并能適量遞減穩(wěn)定劑用量,建議用量8-9份(視含鈣量增減,調(diào)整潤滑體系)。
參考用量:
異型材/電工管:8-9phr
管材:6-8phr
具體使用量,應(yīng)根據(jù)用戶產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整,在使用過程中,可能會出現(xiàn)基礎(chǔ)電流和扭矩輕微的下降,這時可對潤滑系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整即可。進(jìn)一步應(yīng)用可在本公司配合下,選擇合適的工藝條件和用量。
【敬告】本說明書配方是通過實(shí)驗(yàn)和研究獲取的,實(shí)際使用該產(chǎn)品時,可能因生產(chǎn)條件不同而有所差異需進(jìn)行必要的調(diào)整,以便達(dá)到最佳效果。
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目<!--?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /-->
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指標(biāo)
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外觀
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白色流動粉末
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白度
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≥92°
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粒度(40目篩通過率)%
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≥98
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揮發(fā)份%
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≤1.0
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堆積密度g/cm3
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0.35~0.45
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處理和儲藏建議:
與其它細(xì)粉狀產(chǎn)品一樣,新一代加工功能改性劑也會揚(yáng)塵,在處理期間應(yīng)采取預(yù)防措施,以防靜電釋放。
新一代加工功能改性劑具有一定的吸濕性,建議儲存在干燥的倉庫中,打開包裝后需重新縫合,以防產(chǎn)品污染或受潮,宜在生產(chǎn)之日起12個月內(nèi)使用最佳。
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