2KG裝酸奶是歐美家庭最常選購的家庭裝酸奶產(chǎn)品之一，隨著膜內(nèi)技術(shù)的進步，適合冷鏈的食品級pp料膜內(nèi)貼技術(shù)已經(jīng)十分成熟了，采用膜內(nèi)貼工生產(chǎn)的2KG膜內(nèi)貼酸奶桶成為了眾多國際知名乳企的首選。

方案詳情

一、為什么國際知名乳企2KG酸奶桶選用模內(nèi)貼生產(chǎn)工藝

1. 新型食品級PP料適合冷鏈運輸： 模內(nèi)貼工藝在食品行業(yè)的大范圍使用得益于新材料科技的發(fā)展，適用于冷鏈的食品級PP料能耐-20℃低溫存貯，確保食品安全。

2. 注塑貼標一次成型，有效防止二次加工污染：模內(nèi)貼標工藝最大的優(yōu)勢在于其標簽為預(yù)先印制好，放標和注塑一次成型，在生產(chǎn)現(xiàn)場不存在油墨的使用，也不會因為需要對容器進行二次加工而存在二次污染的風險，有效保證了酸奶桶的食品安全。 

3. 先進的九色印刷技術(shù)，標簽的設(shè)計可以融入更多的品牌元素：同同于紙質(zhì)標簽常用的4色印刷，模內(nèi)貼技術(shù)使用標簽采用的是九色印刷技術(shù)，色彩更鮮艷，允許企業(yè)在設(shè)計模內(nèi)貼標簽時融入更多的品牌元素。

二、思為客2KG酸奶桶模內(nèi)貼系統(tǒng)參考方案

模內(nèi)貼系統(tǒng)主要由三大系統(tǒng)構(gòu)成： 

1. 注塑機：2KG酸奶桶注塑機可選擇300~450噸注塑機，可根據(jù)產(chǎn)能來進行選擇。

2. 模具：可根據(jù)產(chǎn)能和注塑機型號采用1出1或者1出2方案。

3. 模內(nèi)貼系統(tǒng)：2KG模內(nèi)貼酸奶桶屬厚壁產(chǎn)品，注塑周期在18~20秒，可以選擇日系模內(nèi)貼電控系統(tǒng)，以降低模內(nèi)貼系統(tǒng)的整體造價。

三、2KG酸奶桶模內(nèi)貼生產(chǎn)設(shè)備投資注意事項

1. 原材料的選擇：因為2KG模內(nèi)貼酸奶桶性于冷鏈食品包裝，在原材料的選擇上要選用適合冷鏈的低溫食品級PP料，確保食品安全。 

2. 模具：模內(nèi)貼的模具需要設(shè)計壓標結(jié)構(gòu)以防止沖標現(xiàn)象的發(fā)生，降低模內(nèi)貼標系統(tǒng)的調(diào)試難度，提高良品率。 

3. 注塑機：在模內(nèi)貼容器的注塑機選擇上，除了考慮機器的射膠速度外，還要考慮機器的開模行程。模內(nèi)貼標系統(tǒng)的放標和取產(chǎn)品同時進行，需要給機械手提供更大的模內(nèi)活動空間。具體參數(shù)可以咨詢思為客售前服務(wù)工程師，由他們提供專業(yè)的模內(nèi)貼標系統(tǒng)投資建議。

SW830是東莞市思為客自動化科技股份有限公司設(shè)計的一款高效四軸伺服模內(nèi)貼標系統(tǒng)。它采用模塊化、輕量化機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)過有限元受力分析等措施，保證各標準件使用壽命長，運行穩(wěn)定，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計最合理，設(shè)備性最優(yōu)化，為整套設(shè)備的穩(wěn)定高效運行提供強有力技術(shù)保障。適用于桶，杯子，碗及各種容器的模內(nèi)貼產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。