法寧格一直致力于二氧化碳XPS擠塑板生產線的研發(fā)生產，有先進的生產擠出工藝技術，使用PolyFR作為阻燃劑，并用CO2發(fā)泡取代HBCD，先進的平行雙螺桿結構、靜態(tài)混合器和熱交換器組合結構使原料混合的均勻性、泡空結構均勻性得到提升，使產品低密度、低成本更大化實現。
自動化和高度精確的攪拌上料系統(tǒng)
分為螺旋上料系統(tǒng)和真空無重力上料系統(tǒng)。
螺旋上料系統(tǒng)包括攪拌系統(tǒng)和上料系統(tǒng)。特制的攪拌刀片設計確保原料的均勻混合。
螺旋上料機經濟,簡潔,容易維護。真空上料系統(tǒng)裝有真空上料機和無重力上料機。整個上料過程是完全自動化和高度精確的。
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發(fā)泡劑注入系統(tǒng)和液壓換網器
發(fā)泡劑注入系統(tǒng)根據不同產品的要求注入不同流量的發(fā)泡劑液壓換網器在生產各種厚度、寬度的制品時,能夠過濾原料中的雜質。該裝置的特殊設計,可以逐步連續(xù)換網,確保制品厚度的穩(wěn)定,提升產品品質。
全均勻冷卻 效率高
螺旋結構與生產線傳動的科學設計，全自動集中送料系統(tǒng)，使車間清潔。高扭矩齒輪傳動，低功耗。有效的螺桿結構，使原料均勻混合，無死角。冷卻的專業(yè)流程設計，實現了全均勻冷卻，效率高。
螺桿端熱交換和熱混合結合的設計，創(chuàng)造優(yōu)異的XPS擠塑板質量。經過流體力學軟件的多次模擬測試,我們研發(fā)部門設計了特殊的流道,并通過了實踐的驗證。精確的溫度控制系統(tǒng)確保了卓越的產品質量,模具易于調節(jié),從而滿足產品多樣化的需求。
二氧化碳XPS擠塑板生產線的特點?
法寧格XPS擠塑板生產線 生產的XPS擠塑保溫板，具有良好的彈性、緩沖性、柔軟性、抗壓縮性、隔熱性、隔音性和防潮性。
XPS擠塑板由聚苯乙烯制成，并將發(fā)泡劑注入XPS機器中。xps保溫板具有閉孔結構，具有重量輕，強度好，氣密性和抗老化的特點。
XPS擠塑板生產線的優(yōu)勢?
先進的二氧化碳發(fā)泡技術多種產能選擇，定制化配置，法寧格XPS擠塑板生產線可配備多種其他可選配置。
企業(yè)實驗室與國際研究院強強聯手。
強大完善的售后團隊，匯聚國內外XPS大師，24小時在線服務。
世界環(huán)保組織示范單位，中國XPS協會會長單位。
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為什么選擇二氧化碳XPS擠塑板生產線?
更優(yōu)惠的價格，相同質量的XPS發(fā)泡機比歐洲XPS生產線便宜10％至20％。
歐洲的XPS擠出生產線只能使用更昂貴的原材料，而法寧格XPS擠塑板生產線可以使用可再生材料。例如，回收EPS和GPPS可以大大降低成本。
法寧格XPS擠塑板生產線可以使用二氧化碳和酒精作為發(fā)泡劑，并且可以生產不含CFC和HCFC的xps擠塑保溫板。
法寧格XPS擠塑板生產線生產能力從每小時200kg到每小時2000kg，滿足大多數客戶的要求。
先進的、科學的技術使所有輔助設備都可以在線工作。
法寧格擁有超過17年的經驗，在生產XPS擠塑板生產線有非常豐富的經驗。法寧格XPS擠塑板生產線具有較低的能耗，所有XPS發(fā)泡機均通過CE認證。
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