“世界玩具看中國、中國玩具看廣東、廣東玩具看澄海。”這是廣為流傳的一段佳話。
汕頭的玩具產(chǎn)業(yè)有多強(qiáng)大？據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2002年到2022年期間，汕頭的玩具出口從1億美元躍升至21億美元，僅20年時間里平均增長率達(dá)到了16.2%。今年的1-2月份，汕頭玩具出口更是高達(dá)2.9億美元，同比增長31.1%。
玩具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的變遷，出口的品類也從普通的塑料玩具轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的以智力玩具、電動玩具為主。這其中，汕頭市澄海區(qū)群隆塑膠制品有限公司（以下簡稱“群隆”）可謂是中國玩具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個縮影。公司一路成長，一路蛻變，見證了“玩具禮品之都”的快速成長，完成了從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，從內(nèi)銷到出口的升級改造，走出了一條高質(zhì)量發(fā)展之路。
踏準(zhǔn)行業(yè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) 實(shí)現(xiàn)逆風(fēng)翻盤
“一開始我只是玩具加工廠的學(xué)徒，命運(yùn)的齒輪在2007年開始轉(zhuǎn)動。”林友杰表示，彼時的他已經(jīng)完全熟悉玩具加工生產(chǎn)、管理等各個環(huán)節(jié)，也有了一定的原始積累和抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力，所以成立了屬于自己的公司。
創(chuàng)立之初，公司的定位是做是回力車。這種玩具非常簡單，只要3套模具就足夠，算是玩具加工廠的入門級別。在公司成立后的三、四年時間里，靠著做回力車，林友杰外貿(mào)出口訂單開始增多，他也賺到了人生的第一桶金。
“但是做了一段時間后，我開始意識到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)太單一了，又開始生產(chǎn)時下熱銷的玩具水槍，緊接著是挖土機(jī)、學(xué)習(xí)機(jī)等玩具產(chǎn)品。這些市場都還不錯，也使得我們的業(yè)績一直保持正增長。”到2010年，伴隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)大，群隆的員工數(shù)量也從創(chuàng)立之初的40余人壯大到80人左右。
時間來到2012年，受到歐美玩具消費(fèi)觀的影響，國內(nèi)市場玩具行業(yè)已經(jīng)不再以玩樂為主，更多的往高附加值和益智等方面拓展。積木玩具作為眾多產(chǎn)業(yè)里的一個細(xì)分種類，是當(dāng)下潮玩領(lǐng)域快速發(fā)展的一個重要分支，在市場喜愛度直線飆升。
嗅到商機(jī)的林友杰認(rèn)為這是一個很好的指向標(biāo)，于是他果斷選擇了塑料積木市場，并花重金引進(jìn)高端的注塑機(jī)加工設(shè)備，聘用多名資深專業(yè)設(shè)計(jì)師，創(chuàng)建了“哲高家庭啟賦積木”專業(yè)品牌，在業(yè)界引起了不少轟動。
“如今，澄海玩具又開始出現(xiàn)跨界融合，向數(shù)據(jù)化、智能化延伸等趨勢。這些都是新時代下產(chǎn)生的新需求。圍繞這個方向，我們下一階段的工作是積極推動新一代信息技術(shù)與玩具產(chǎn)業(yè)的深度融合，讓我們的用戶與產(chǎn)品之間產(chǎn)生更大的共鳴。”林友杰說道。
視質(zhì)量為生命 以品質(zhì)塑品牌
玩具產(chǎn)業(yè)是澄海的支柱產(chǎn)業(yè)，做玩具、買玩具、賣玩具到澄海，可以說是行內(nèi)人的共識。澄海的玩具產(chǎn)業(yè)鏈雖然完善、玩具種類繁多，但高品質(zhì)、高附加值的玩具卻鳳毛麟角。玩具行業(yè)的核心競爭力到底在哪里？林友杰一直在思考這個問題，并且也給出了完美的答案——“品質(zhì)是產(chǎn)品的護(hù)城河，也是企業(yè)的生命線。”
為了把好品質(zhì)關(guān)，群隆大力引進(jìn)住友（Sumitomo）、發(fā)那科（FANUC）、海天國際、克勞斯瑪菲、伊之密等國際一流的精密注塑設(shè)備及首熙供料系統(tǒng)，輕松實(shí)現(xiàn)比傳統(tǒng)機(jī)器更高的自動化和智能化升級要求，可以滿足更嚴(yán)苛的制品的核心要素的優(yōu)化，如厚度、復(fù)雜程度需求，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品重復(fù)精度也更高。
此外，群隆在2015年還專門成立了模具部門，并斥資幾千萬元大量購買MAKINO（日本牧野）的火花機(jī)、雕刻機(jī)；瑞士GF阿奇夏米爾的高精密數(shù)控電火花成型機(jī)床、線切割加工機(jī)床；崗本磨床；海克斯康三次元檢測等世界領(lǐng)先的高精密模具加工設(shè)備。自此，群隆所造模具的模次數(shù)量從以往的30-40萬次提高到300-500萬次，積木模具精度公差可以控制在0.01-0.05毫米之內(nèi)，以往模具在異地生產(chǎn)所帶來的高成本和保密性不佳等難題也一并得以解決。
坐擁高端加工設(shè)備之后，群隆的下一步就是重金打造面向B端企業(yè)的全新積木品牌——精磚積木，成立了其運(yùn)營企業(yè)群隆精密科技。正如其名，精磚積木走高精密路線，為此，以更高精密度、更高契合度、更高光澤感的積木零件，帶給消費(fèi)者全新的拼搭體驗(yàn)。精磚積木的生產(chǎn)原料全部經(jīng)過供應(yīng)商的環(huán)境物質(zhì)評鑒，保證產(chǎn)品的安全性和環(huán)保性。
林友杰透露，這些年群隆一直和金發(fā)科技保持緊密合作關(guān)系，共同開發(fā)在插拔力、柔軟度、光澤度、拼搭手感等方面都出色的塑料積木用原料。目前，群隆擁有AXE REGISTER塑料玩具（積木）的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)認(rèn)證證書、BUREAU VERITAS認(rèn)證檢測、美國“ASTM” “FDA”質(zhì)量認(rèn)證以及法國BV認(rèn)證等多個機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。
在積木行業(yè)持續(xù)深耕，以精細(xì)化、持續(xù)創(chuàng)新構(gòu)筑核心護(hù)城河，使得群隆經(jīng)典產(chǎn)品長久不衰，全球化擴(kuò)張卓有成效。“為了追求產(chǎn)品的高品質(zhì)，群隆業(yè)也在積極摸索適合自己的可持續(xù)發(fā)展道路。嘗試采用PET、rPET或植物基塑料代替以往的ABS制作積木，在相關(guān)道路上尋找更多可能性。”林友杰補(bǔ)充說道。
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